Bu yaxınlarda, LED displey ekranları getdikcə daha çox istifadə olunur, gözəl və rəngarəng ekranlarla. Lakin, praktikada, biz tez-tez bəzi LED displey ekranları görürük, yalnız altı ayda və ya yağışlı mövsümdən sonra, əvvəlcə gözəl şəkillər artıq çoxalmır, rəngin pozulması kimi, ölü işıqlar, böyük çiçək ekranları, və s. Peşəkar texniki işçilər bilirlər ki, bu, cihazın nasazlığı və ya zəif kontakta səbəb olan korroziya ilə əlaqədar olmalıdır. Reklam sahəsində, LED ekranlar nisbətən bahalı elektron məhsuldur, tez-tez yüz minlərlə başa gəlir, bəziləri hətta yüzlərlə on milyonlarla. Belə ki, avadanlıqlara bu qədər böyük sərmayənin ömrünü necə təmin etmək olar, ömrü boyu yaxşı displey performansını və aşağı uğursuzluq dərəcəsini qoruyub saxlamaq, istehsalçıları və investorları çox narahat edən mövzuya çevrilmişdir. Texniki baxımdan, təsir edən amilləri təhlil edək LED displeylərin ömrü və onların uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün tədbirləri araşdırın.
1. LED displey ekranlarının xidmət müddətinə təsir edən amillər
LED displey ekranlarının istifadə müddətinə təsir edən amillər daxili və xarici amillərə görə təsnif edilir, o cümlədən LED işıq yayan cihazların performansı, periferik komponentin performansı, və məhsulun yorğunluğuna qarşı müqavimət; Xarici amillərə LED displey ekranlarının iş mühiti daxildir, və s.
1.1 LED işıq yayan cihazın performansının təsiri
LED işıq yayan cihazlar displey ekranlarının ən vacib və istifadə müddəti ilə əlaqəli komponentlərdir. LEDlər üçün, aşağıdakı göstəricilərə diqqət yetiririk: zəifləmə xüsusiyyətləri, suya davamlı buxar keçiricilik xüsusiyyətləri, və UV müqavimət performansı.
Parlaqlığın zəifləməsi LED-lərin xas xüsusiyyətidir. Dizayn müddəti olan ekran üçün 5 illər, istifadə olunan LED-in parlaqlığının zəifləməsi olarsa 50% sonra 5 illər, dizayn zamanı zəifləmə marjasının saxlanmasını nəzərə almaq lazımdır, əks halda ekran performansı standarta cavab verə bilməz 5 illər; Zəifləmə indeksinin sabitliyi də vacibdir. Əgər zəifləmə artıqdırsa 50% tərəfindən 3 illər, bu o deməkdir ki, bu ekranın ömrü vaxtından əvvəl bitib.
Çöldə istifadə olunan ekranlar tez-tez havadakı nəmdən korroziyaya məruz qalır, və LED işıq yayan çiplər su buxarı ilə təmasda stress dəyişikliklərinə və ya elektrokimyəvi reaksiyalara səbəb ola bilər, cihazın nasazlığına səbəb olur. Normal şəraitdə, LED işıq yayan çiplər epoksi qatranına bükülür və korroziyaya uğramır. Dizayn qüsurları və ya material və proses qüsurları olan bəzi LED cihazları zəif sızdırmazlığa malikdir, və su buxarı epoksi qatran və qabıq interfeysi arasındakı sancaqlar və ya boşluqlar vasitəsilə cihazın içərisinə asanlıqla daxil olur., cihazın tez sıradan çıxmasına səbəb olur, kimi tanınır “ölü işıqlar” sənayedə.
Ultrabənövşəyi işığın şüalanması altında, LED-in kolloid və dəstək materialının xüsusiyyətləri dəyişəcək, cihazın çatlamasına gətirib çıxarır və LED-in ömrünə təsir edir. Beləliklə, açıq havada istifadə olunan LED-in UV müqaviməti də vacib göstəricilərdən biridir.
LED cihazlarının performansını yaxşılaşdırmaq bir proses və bazar testini tələb edir. Hal-hazırda, Yaponiya və bəzi Tayvan şirkətləri çox ehtiyatlıdırlar və SMD xarici su yalıtımını vəd etmirlər. Lakin, bəzi yerli istehsalçılar bazarı ələ keçirmək üçün yeni məhsullar buraxmağa can atırlar və qiymətləndirmədən keçə bilməsələr də, kor-koranə əla açıq hava performansı vəd edirlər.. Xarici ekranlar üçün SMD5050 tətbiqində, bir çox istehsalçı çox sayda keyfiyyətli qəza ilə üzləşmişdir, bəziləri on milyonlarla yuan itkilərə səbəb olub, şokedicidir.
1.2 Periferik komponentlərin təsiri
LED işıq yayan cihazlara əlavə olaraq, displey ekranı bir çox digər periferik komponentlərdən də istifadə edir, dövrə lövhələri də daxil olmaqla, plastik qabıqlar, enerji təchizatı dəyişdirin, birləşdiricilər, şassi, və s. Komponentlərin hər hansı bir nasazlığı displey ekranının xidmət müddətinin azalmasına səbəb ola bilər. Belə ki, Bir displey ekranının ən uzun ömrünün ən qısa ömürlü əsas komponentin istifadə müddəti ilə müəyyən edildiyini söyləmək mübaliğə olmaz.. Misal üçün, LED, keçid enerji təchizatı, və metal korpusun hamısı 8 illik standarta uyğun seçilir, dövrə lövhəsinin qoruyucu proses performansı yalnız onun işini dəstəkləyə bilər 2 illər. sonra 2 illər, korroziya nəticəsində zədələnə bilər, beləliklə, biz yalnız 2 illik xidmət müddəti olan ekran əldə edə bilərik.
1.3 Məhsulun yorğunluq müqaviməti performansının təsiri
Ekran məhsullarının yorğunluğa qarşı müqaviməti istehsal prosesindən asılıdır. Zəif üç profilaktik müalicə prosesinin yaratdığı modulun yorğunluq müqavimətinə zəmanət vermək çətindir. Temperatur və rütubət dəyişdikdə, dövrə lövhəsinin qoruyucu səthində çatlar görünəcək, qoruyucu performansın azalmasına səbəb olur.
Beləliklə, istehsal prosesi həm də ekranın ömrünü müəyyən edən əsas amildir. Ekran ekranlarının istehsalı ilə məşğul olan istehsal prosesləri daxildir: komponentlərin saxlanması və ilkin emal prosesi, soba qaynaq prosesi, üç profilaktik müalicə prosesi, suya davamlı sızdırmazlıq prosesi, və s. Prosesin effektivliyi material seçimi və nisbəti ilə bağlıdır, parametrə nəzarət, və operator keyfiyyəti. Təcrübənin toplanması çox vacibdir, ona görə də illərin təcrübəsi olan fabrik istehsal prosesinə nəzarət etməkdə daha təsirli olacaq.
1.4 İş Mühitinin Təsiri
Fərqli istifadələrə görə, ekranın iş şəraiti çox dəyişir. Ətraf mühit baxımından, daxili temperatur fərqi kiçikdir, yağışın təsiri olmadan, qar, və ultrabənövşəyi radiasiya; Maksimum temperatur fərqi açıq havada çata bilər 70 dərəcə, üstəlik külək, günəş, və yağış. Sərt mühit displey ekranının yaşlanmasını daha da gücləndirə bilər, və iş mühiti ekranın ömrünə təsir edən mühüm amildir.