Nedavno, LED ekrani postaju sve više u upotrebi, sa prekrasnim i šarenim displejima. kako god, u praksi, često vidimo neke LED ekrane koji, za samo šest mjeseci ili nakon kišne sezone, prvobitno lepe slike se više ne reprodukuju, kao što je izobličenje boje, mrtva svetla, veliki cvetni paravani, itd. Profesionalno tehničko osoblje zna da to mora biti zbog kvara uređaja ili korozije koja dovodi do lošeg kontakta. U oblasti oglašavanja, LED ekrani su relativno skup elektronski proizvod, često košta stotine hiljada, neki čak stotine do desetine miliona. Dakle, kako osigurati životni vijek tako ogromnog ulaganja u opremu, da li da održava dobre performanse ekrana i nisku stopu kvarova tokom njegovog životnog veka, je postala tema od velike zabrinutosti za proizvođače i investitore. Iz tehničke perspektive, analizirajmo faktore koji utiču na vijek trajanja LED displeja i istražiti mjere za osiguranje njihove dugovječnosti.
1. Faktori koji utječu na vijek trajanja LED ekrana
Faktori koji utiču na životni vek LED ekrana klasifikovani su prema unutrašnjim i eksternim faktorima, uključujući performanse LED uređaja koji emituju svjetlost, performanse perifernih komponenti, i otpornost proizvoda na zamor; Vanjski faktori uključuju radno okruženje LED ekrana, itd.
1.1 Utjecaj performansi LED uređaja koji emituju svjetlost
LED uređaji koji emituju svjetlost su najkritičnije komponente ekrana za ekrane koje se odnose na vijek trajanja. Za LED diode, fokusiramo se na sljedeće indikatore: karakteristike prigušenja, karakteristike vodootporne paropropusnosti, i performanse otpornosti na UV zračenje.
Slabljenje osvjetljenja je inherentna karakteristika LED dioda. Za ekran sa dizajnerskim vijekom trajanja od 5 Godina, ako je slabljenje svjetline korištene LED diode 50% poslije 5 Godina, potrebno je razmotriti rezervisanje margine slabljenja tokom projektovanja, inače performanse ekrana ne mogu zadovoljiti standard nakon 5 Godina; Stabilnost indeksa slabljenja je takođe važna. Ako je slabljenje prekoračeno 50% by 3 Godina, to znači da je životni vek ovog ekrana prerano istekao.
Ekrani koji se koriste na otvorenom često su korodirani vlagom u zraku, i LED čipovi koji emituju svjetlost mogu uzrokovati promjene naprezanja ili elektrokemijske reakcije u kontaktu s vodenom parom, što dovodi do kvara uređaja. U normalnim okolnostima, LED čipovi koji emituju svjetlost su umotani u epoksidnu smolu i nisu korodirani. Neki LED uređaji s greškama u dizajnu ili greškama u materijalu i procesu imaju loše performanse zaptivanja, a vodena para lako ulazi u unutrašnjost uređaja kroz otvore ili praznine između epoksidne smole i sučelja školjke, što dovodi do brzog kvara uređaja, poznat kao “mrtva svetla” u industriji.
Pod zračenjem ultraljubičastog svjetla, svojstva koloida i potpornog materijala LED će se promijeniti, što dovodi do pucanja uređaja i utiče na životni vijek LED dioda. Dakle, UV otpornost LED dioda koje se koriste na otvorenom je također jedan od važnih pokazatelja.
Poboljšanje performansi LED uređaja zahtijeva testiranje procesa i tržišta. Trenutno, Japan i neke tajvanske kompanije su vrlo oprezne i ne obećavaju SMD vanjsku hidroizolaciju. kako god, neki domaći proizvođači su željni lansiranja novih proizvoda kako bi zauzeli tržište i slijepo obećavaju odlične performanse na otvorenom unatoč neuspjehu u evaluaciji. U primjeni SMD5050 za vanjske ekrane, više proizvođača je doživjelo veliki broj kvalitetnih nesreća, od kojih su neki izazvali gubitke od desetina miliona juana, što je šokantno.
1.2 Uticaj perifernih komponenti
Pored LED uređaja koji emituju svetlost, ekran takođe koristi mnoge druge periferne komponente, uključujući štampane ploče, plastične školjke, prebaciti izvore napajanja, konektori, šasija, itd. Svaki kvar komponente može dovesti do smanjenja životnog vijeka ekrana. Dakle, Nije pretjerano reći da je najduži vijek trajanja ekrana određen vijekom trajanja ključne komponente s najkraćim vijekom trajanja. Na primjer, LED, prekidač napajanja, i metalno kućište su odabrani u skladu sa 8-godišnjim standardom, dok performanse zaštitnog procesa ploče mogu samo podržati njen rad 2 Godina. Poslije 2 Godina, može doći do oštećenja zbog korozije, tako da možemo dobiti samo ekran sa životnim vijekom od 2 godine.
1.3 Utjecaj performansi otpornosti proizvoda na zamor
Otpornost na zamor proizvoda s ekranima ovisi o proizvodnom procesu. Otpornost na zamor modula proizvedenog postupkom loše tri preventivne obrade teško je garantirati. Kada se temperatura i vlažnost promijene, pukotine će se pojaviti na zaštitnoj površini ploče, što dovodi do smanjenja zaštitnih performansi.
Dakle, proces proizvodnje je takođe ključni faktor koji određuje životni vek ekrana. Proizvodni procesi uključeni u proizvodnju displeja uključuju: skladištenje komponenti i proces predtretmana, proces zavarivanja u peći, tri procesa prevencije tretmana, proces vodootpornog zaptivanja, itd. Efikasnost procesa je povezana sa odabirom materijala i proporcijama, kontrola parametara, i kvaliteta operatera. Akumulacija iskustva je ključna, tako će fabrika sa dugogodišnjim iskustvom biti efikasnija u kontroli proizvodnog procesa.
1.4 Uticaj radnog okruženja
Zbog različite upotrebe, radni uslovi ekrana se veoma razlikuju. Iz perspektive životne sredine, razlika unutarnje temperature je mala, bez uticaja kiše, snijeg, i ultraljubičastog zračenja; Maksimalna temperaturna razlika na otvorenom može doseći 70 stepeni, plus vetar, sunce, i kiša. Oštra okolina može pogoršati starenje ekrana, a radno okruženje je važan faktor koji utiče na životni vek ekrana.