Tehnička kontrola LED displeja za reklamne emisije.

Trenutno, Industrija LED ekrana općenito je zabrinuta zbog pitanja osiguranja kvalitete proizvoda. Za proizvodnju visokokvalitetnih LED ekrana, mjere tehničke kontrole treba preduzeti u sljedećim aspektima.

1、 Fabrika za montažu antistatičkih LED ekrana trebala bi imati dobre antistatičke mjere. Specijalno antistatičko tlo, antistatički pod, antistatičko lemilo, antistatička podloga za stol, antistatički prsten, antistatička odeća, kontrola vlažnosti, uzemljenje opreme (posebno za mašine za nožno sečenje) su svi osnovni zahtjevi, i potrebno je redovno testiranje elektrostatičkim instrumentom.
2、 Raspored upravljačke ploče na LED displeju takođe može uticati na osvetljenost LED-a. Zbog velike udaljenosti prijenosa izlazne struje pogonske IC na PCB ploči, pad napona na putu prenosa će biti prevelik, utiče na normalan radni napon LED diode i rezultira smanjenjem njegove svjetline. Tehničari često otkriju da je svjetlina LED dioda oko LED modula zaslona nešto niža od svjetline u sredini, koje je zašto. Stoga, kako bi se osigurala konzistentnost svjetline ekrana, potrebno je izraditi dijagram distribucije pogonskog kola.

3、 Nazivna struja projektirane vrijednosti struje LED je 20mA, i općenito se preporučuje da njegova maksimalna radna struja ne prelazi 80% nominalne vrijednosti, posebno za displeje sa vrlo malim razmakom tačaka. Zbog loših uvjeta odvođenja topline, trenutnu vrijednost također treba smanjiti. Na osnovu iskustva, zbog nedosljednosti u brzini slabljenja crvene boje, zeleno, i plave LED diode, trenutne vrijednosti plave i zelene LED diode treba ciljano smanjiti kako bi se održala konzistentnost ravnoteže bijele boje ekrana nakon dugotrajne upotrebe.
4、 LED svjetla iste boje i različitih nivoa svjetline moraju se miješati, ili bi svjetla trebala biti umetnuta prema diskretnom dizajnu uzorka kako bi se osigurala dosljednost svjetline za svaku boju na cijelom ekranu. Ako postoje problemi u ovom procesu, mogu postojati nedosljednosti u lokalnoj svjetlini ekrana, što direktno utiče na efekat prikaza LED video zid.
5、 Za inline LED diode, kontrola vertikalnosti lampe zahtijeva dovoljnu tehnologiju procesa kako bi se osiguralo da je LED dioda okomita na PCB ploču kada prolazi kroz peć. Svako odstupanje će uticati na konzistentnost već postavljene LED svjetline, što rezultira blokovima boja s nedosljednom svjetlinom.
6、 Temperatura i vrijeme valovitog lemljenja moraju biti strogo kontrolirani. Preporučuje se prethodno zagrevanje na 100 ℃± 5 ℃, sa maksimalnom temperaturom koja ne prelazi 120 ℃, a temperatura predgrijavanja bi trebala stalno rasti. Temperatura zavarivanja treba da bude 245 ℃± 5 ℃, a vrijeme zavarivanja ne smije prekoračiti 3 sekundi. Nakon prolaska peći, nemojte vibrirati niti udarati na LED dok se ne vrati na normalnu temperaturu.
Temperaturne parametre mašine za talasno lemljenje potrebno je redovno testirati, što je određeno karakteristikama LED-a. Pregrijavanje ili fluktuirajuće temperature mogu direktno oštetiti LED diode ili uzrokovati opasnost po kvalitetu, posebno za male kružne i eliptične LED diode poput 3 mm.
7、 Kada LED ekran nije upaljen, često postoji vjerovatnoća prekoračenja 50% da je uzrokovan raznim vrstama lemnih spojeva, kao što su LED pin lemni spojevi, IC pin lemni spojevi, i pin to pin lemne spojeve. Poboljšanje ovih problema zahtijeva strogo unapređenje procesa i pojačanu inspekciju kvaliteta za rješavanje. Ispitivanje vibracija prije tvornice je također dobra metoda inspekcije.