For nylig, LED-skærme er blevet mere og mere udbredte, med smukke og farverige udstillinger. Imidlertid, i praksis, vi ser ofte nogle LED-skærme, der, på kun seks måneder eller efter en regnsæson, oprindeligt smukke billeder ikke længere reproducere, såsom farveforvrængning, dødt lys, store blomsterskærme, etc. Professionelt teknisk personale ved, at dette må skyldes enhedsfejl eller korrosion, der fører til dårlig kontakt. Inden for reklame, LED-skærme er et relativt dyrt elektronisk produkt, koster ofte flere hundrede tusinde, nogle endda hundreder til titusinder af millioner. Så, hvordan man sikrer levetiden for en så stor investering i udstyr, om der skal opretholdes en god skærmydeevne og lav fejlrate i dens levetid, er blevet et emne af stor bekymring for producenter og investorer. Fra et teknisk perspektiv, lad os analysere de faktorer, der påvirker levetid for LED-skærme og undersøge foranstaltninger til at sikre deres levetid.
1. Faktorer, der påvirker levetiden for LED-skærme
De faktorer, der påvirker levetiden for LED-skærme, er klassificeret efter interne og eksterne faktorer, herunder ydeevnen af LED-lysemitterende enheder, ydeevne af perifere komponenter, og produkttræthedsbestandighed; Eksterne faktorer omfatter arbejdsmiljøet for LED-skærme, etc.
1.1 Indvirkning af LED-lysemitterende enheds ydeevne
LED-lysemitterende enheder er de mest kritiske og levetidsrelaterede komponenter på skærme. Til LED'er, vi fokuserer på følgende indikatorer: dæmpningsegenskaber, vandtætte dampgennemtrængelighedsegenskaber, og UV-modstandsevne.
Luminansdæmpning er en iboende egenskab ved LED'er. Til en skærm med en designlevetid på 5 År, hvis lysstyrkedæmpningen af den anvendte LED er 50% efter 5 År, det er nødvendigt at overveje at reservere dæmpningsmargin under design, ellers kan displayets ydeevne ikke opfylde standarden efter 5 År; Stabiliteten af dæmpningsindekset er også vigtig. Hvis dæmpningen er overskredet 50% ved 3 År, det betyder, at denne skærms levetid er afsluttet før tid.
Displayskærme, der bruges udendørs, bliver ofte tæret af fugt i luften, og LED-lysemitterende chips kan forårsage stressændringer eller elektrokemiske reaktioner i kontakt med vanddamp, fører til enhedsfejl. Under normale omstændigheder, LED-lysemitterende chips er pakket ind i epoxyharpiks og er ikke korroderede. Nogle LED-enheder med designfejl eller materiale- og procesfejl har dårlig tætningsevne, og vanddamp trænger let ind i enhedens indre gennem stiftmellemrum eller mellemrum mellem epoxyharpiksen og skalgrænsefladen, fører til hurtig enhedsfejl, kendt som “dødt lys” i branchen.
Under bestråling af ultraviolet lys, egenskaberne af kolloid og støttemateriale af LED vil ændre sig, fører til, at enheden revner og påvirker LED'ens levetid. Så UV-modstanden af LED brugt udendørs er også en af de vigtige indikatorer.
Forbedring af ydeevnen af LED-enheder kræver en proces- og markedstest. I øjeblikket, Japan og nogle taiwanske virksomheder er meget forsigtige og lover ikke SMD udendørs vandtætning. Imidlertid, nogle indenlandske producenter er ivrige efter at lancere nye produkter for at besætte markedet og lover blindt fremragende udendørs ydeevne på trods af at de ikke har evalueret. I anvendelsen af SMD5050 til udendørs skærme, flere producenter har oplevet et stort antal kvalitetsulykker, hvoraf nogle har forårsaget tab på titusinder af millioner af yuan, hvilket er chokerende.
1.2 Påvirkning af perifere komponenter
Ud over LED lysemitterende enheder, skærmen bruger også mange andre perifere komponenter, inklusive printplader, plastik skaller, skifte strømforsyning, stik, chassis, etc. Enhver komponentfejl kan føre til en formindskelse af skærmens levetid. Så, det er ikke en overdrivelse at sige, at den længste levetid på en skærm bestemmes af levetiden for den nøglekomponent med den korteste levetid. For eksempel, LED, skifte strømforsyning, og metalbeklædning er alle udvalgt efter 8-års standarden, mens den beskyttende proces ydeevne af printkortet kan kun understøtte dets drift for 2 År. Efter 2 År, der kan opstå skader på grund af korrosion, så vi kan kun få en 2-årig levetidsskærm.
1.3 Indvirkning af produkttræthedsmodstandsevne
Træthedsbestandigheden af skærmprodukter afhænger af produktionsprocessen. Træthedsmodstanden af modulet produceret af de dårlige tre forebyggende behandlingsprocesser er vanskelig at garantere. Når temperatur og luftfugtighed ændres, der vil opstå revner på den beskyttende overflade af printkortet, fører til et fald i den beskyttende ydeevne.
Så produktionsprocessen er også en nøglefaktor, der bestemmer skærmens levetid. Produktionsprocesserne involveret i produktionen af displayskærme omfatter bl.a: komponentopbevaring og forbehandlingsproces, ovnsvejseproces, tre forebyggende behandlingsproces, vandtæt forseglingsproces, etc. Effektiviteten af processen er relateret til materialevalg og proportion, parameter kontrol, og operatørkvalitet. Opsamling af erfaring er afgørende, så en fabrik med mange års erfaring vil være mere effektiv til at kontrollere produktionsprocessen.
1.4 Påvirkning af arbejdsmiljø
På grund af forskellig anvendelse, arbejdsforholdene på skærmen varierer meget. Fra et miljømæssigt perspektiv, indendørs temperaturforskellen er lille, uden påvirkning af regn, sne, og ultraviolet stråling; Den maksimale temperaturforskel udendørs kan nå 70 grader, plus vind, sol, og regn. Det barske miljø kan forværre ældningen af skærmen, og arbejdsmiljøet er en vigtig faktor, der påvirker skærmens levetid.