Τεχνικός έλεγχος οθόνης LED για διαφημιστική εκπομπή.

Στο παρόν, η βιομηχανία οθονών LED ανησυχεί γενικά για θέματα διασφάλισης ποιότητας προϊόντων. Για την παραγωγή οθονών LED υψηλής ποιότητας, Πρέπει να ληφθούν μέτρα τεχνικού ελέγχου στις ακόλουθες πτυχές.

1、 Το εργοστάσιο συναρμολόγησης οθόνης αντιστατικής οθόνης LED θα πρέπει να έχει καλά αντιστατικά μέτρα. Ειδική αντιστατική γείωση, αντιστατικό δάπεδο, αντιστατικό κολλητήρι, αντιστατικό πατάκι τραπεζιού, αντιστατικός δακτύλιος, αντιστατικά ρούχα, έλεγχος υγρασίας, γείωση εξοπλισμού (ειδικά για μηχανές κοπής ποδιών) είναι όλες βασικές απαιτήσεις, και απαιτείται τακτικός έλεγχος με ηλεκτροστατικό όργανο.
2、 Η διάταξη της πλακέτας κυκλώματος του οδηγού στη μονάδα οθόνης LED μπορεί επίσης να επηρεάσει τη φωτεινότητα του LED. Λόγω της μεγάλης απόστασης μετάδοσης του ρεύματος εξόδου του IC οδήγησης στην πλακέτα PCB, η πτώση τάσης στη διαδρομή μετάδοσης θα είναι πολύ μεγάλη, επηρεάζοντας την κανονική τάση λειτουργίας του LED και με αποτέλεσμα τη μείωση της φωτεινότητάς του. Οι τεχνικοί συχνά διαπιστώνουν ότι η φωτεινότητα των LED γύρω από τη μονάδα οθόνης LED είναι ελαφρώς χαμηλότερη από αυτή στη μέση, το οποίο είναι γιατί. Επομένως, για να διασφαλιστεί η συνέπεια της φωτεινότητας της οθόνης, είναι απαραίτητο να σχεδιαστεί ένα διάγραμμα κατανομής του κυκλώματος οδήγησης.

3、 Το ονομαστικό ρεύμα της σχεδιασμένης τιμής ρεύματος LED είναι 20 mA, και γενικά συνιστάται να μην υπερβαίνει το μέγιστο ρεύμα λειτουργίας του 80% της ονομαστικής αξίας, ειδικά για οθόνες με πολύ μικρή απόσταση μεταξύ των σημείων. Λόγω κακών συνθηκών απαγωγής θερμότητας, η τρέχουσα τιμή πρέπει επίσης να μειωθεί. Με βάση την εμπειρία, λόγω της ασυνέπειας στην ταχύτητα εξασθένησης του κόκκινου, πράσινος, και μπλε LED, οι τρέχουσες τιμές των μπλε και πράσινων LED θα πρέπει να μειωθούν με στοχευμένο τρόπο για να διατηρηθεί η συνέπεια στην ισορροπία λευκού της οθόνης μετά από μακροχρόνια χρήση.
4、 Πρέπει να αναμειχθούν φώτα LED με το ίδιο χρώμα και διαφορετικά επίπεδα φωτεινότητας, ή τα φώτα θα πρέπει να εισάγονται σύμφωνα με ένα ξεχωριστό σχέδιο μοτίβου για να διασφαλιστεί η συνέπεια στη φωτεινότητα για κάθε χρώμα σε ολόκληρη την οθόνη. Εάν υπάρχουν προβλήματα σε αυτή τη διαδικασία, ενδέχεται να υπάρχουν ασυνέπειες στην τοπική φωτεινότητα της οθόνης, το οποίο επηρεάζει άμεσα το αποτέλεσμα εμφάνισης του LED video wall.
5、 Για ενσωματωμένα LED, Ο έλεγχος της κατακόρυφης λειτουργίας του λαμπτήρα απαιτεί επαρκή τεχνολογία διεργασίας για να διασφαλιστεί ότι το LED είναι κάθετο στην πλακέτα PCB όταν διέρχεται από τον κλίβανο. Οποιαδήποτε απόκλιση θα επηρεάσει τη συνέπεια της ήδη ρυθμισμένης φωτεινότητας LED, με αποτέλεσμα χρωματικά μπλοκ με ασυνεπή φωτεινότητα.
6、 Η θερμοκρασία και ο χρόνος της κυματικής συγκόλλησης πρέπει να ελέγχονται αυστηρά. Συνιστάται η προθέρμανση στο 100 ℃± 5 ℃, με μέγιστη θερμοκρασία που δεν υπερβαίνει 120 ℃, και η θερμοκρασία προθέρμανσης θα πρέπει να αυξάνεται σταθερά. Η θερμοκρασία συγκόλλησης πρέπει να είναι 245 ℃± 5 ℃, και ο χρόνος συγκόλλησης δεν πρέπει να υπερβαίνει 3 δευτερόλεπτα. Αφού περάσουμε τον φούρνο, μην δονείτε ή χτυπάτε το LED μέχρι να επιστρέψει στην κανονική θερμοκρασία.
Οι παράμετροι θερμοκρασίας της μηχανής συγκόλλησης κυμάτων πρέπει να ελέγχονται τακτικά, που καθορίζεται από τα χαρακτηριστικά του LED. Η υπερθέρμανση ή η διακύμανση της θερμοκρασίας μπορεί να καταστρέψουν άμεσα τα LED ή να προκαλέσουν κινδύνους ποιότητας, ειδικά για μικρού μεγέθους κυκλικά και ελλειπτικά LED όπως 3mm.
7、 Όταν η οθόνη LED δεν είναι αναμμένη, υπάρχει συχνά πιθανότητα να τελειώσει 50% ότι προκαλείται από διάφορους τύπους συγκολλήσεων, όπως ενώσεις συγκόλλησης με πείρο LED, Ενώσεις συγκόλλησης με καρφίτσα IC, και κολλήσεις από καρφίτσα με καρφίτσα. Η βελτίωση αυτών των προβλημάτων απαιτεί αυστηρή βελτίωση της διαδικασίας και ενισχυμένη επιθεώρηση ποιότητας για την επίλυση. Η προ-εργοστασιακή δοκιμή κραδασμών είναι επίσης μια καλή μέθοδος επιθεώρησης.