Control técnico de pantalla LED para espectáculo publicitario..

Actualmente, La industria de las pantallas LED generalmente está preocupada por los problemas de garantía de calidad del producto.. Para producir pantallas LED de alta calidad., Es necesario tomar medidas de control técnico en los siguientes aspectos..

1、 La fábrica de ensamblaje de pantallas LED antiestáticas debe tener buenas medidas antiestáticas.. Tierra especial antiestática, piso antiestático, soldador antiestático, tapete de mesa antiestático, anillo antiestático, ropa antiestática, Control de humedad, puesta a tierra del equipo (especialmente para máquinas cortadoras de pies) son todos los requisitos básicos, y se requieren pruebas periódicas con un instrumento electrostático.
2、 El diseño de la placa de circuito del controlador en el módulo de pantalla LED también puede afectar el brillo del LED.. Debido a la larga distancia de transmisión de la corriente de salida del IC de conducción en la placa PCB, la caída de voltaje en la ruta de transmisión será demasiado grande, afectando el voltaje de funcionamiento normal del LED y resultando en una disminución de su brillo. Los técnicos a menudo encuentran que el brillo de los LED alrededor del módulo de pantalla LED es ligeramente menor que el del medio., es por eso que. Por lo tanto, para garantizar la consistencia del brillo de la pantalla, es necesario diseñar un diagrama de distribución del circuito de conducción.

3、 La corriente nominal del LED de valor de corriente diseñado es de 20 mA., y generalmente se recomienda que su corriente máxima de funcionamiento no exceda 80% del valor nominal, especialmente para pantallas con espaciado de puntos muy pequeño. Debido a malas condiciones de disipación de calor., el valor actual también debe reducirse. Basado en la experiencia, debido a la inconsistencia en la velocidad de atenuación del rojo, verde, y LED azules, Los valores actuales de los LED azules y verdes deben reducirse de manera específica para mantener la coherencia en el balance de blancos de la pantalla después de un uso prolongado..
4、 Es necesario mezclar luces LED del mismo color y diferentes niveles de brillo., o las luces deben insertarse de acuerdo con un diseño de patrón discreto para garantizar la coherencia en el brillo de cada color en toda la pantalla. Si hay problemas en este proceso, Puede haber inconsistencias en el brillo local de la pantalla., que afecta directamente el efecto de visualización del pared de vídeo LED.
5、 Para LED en línea, Controlar la verticalidad de la lámpara requiere suficiente tecnología de proceso para garantizar que el LED esté perpendicular a la placa PCB al pasar a través del horno.. Cualquier desviación afectará la consistencia del brillo del LED ya configurado., dando como resultado bloques de color con brillo inconsistente.
6、 La temperatura y el tiempo de soldadura por ola deben controlarse estrictamente.. Se recomienda precalentar a 100 ℃± 5 ℃, con una temperatura máxima que no exceda 120 ℃, y la temperatura de precalentamiento debe aumentar constantemente. La temperatura de soldadura debe ser 245 ℃± 5 ℃, y el tiempo de soldadura no debe exceder 3 segundos. Después de pasar el horno, no vibre ni golpee el LED hasta que vuelva a su temperatura normal.
Los parámetros de temperatura de la máquina de soldadura por ola deben probarse periódicamente., que está determinado por las características del LED. El sobrecalentamiento o las temperaturas fluctuantes pueden dañar directamente los LED o provocar riesgos de calidad., especialmente para LED circulares y elípticos de tamaño pequeño, como 3 mm.
7、 Cuando la pantalla LED no está encendida, a menudo hay una probabilidad de más 50% que es causado por varios tipos de uniones de soldadura, como juntas de soldadura de pines LED, Uniones de soldadura de pines IC, y uniones de soldadura pin a pin. La mejora de estos problemas requiere una mejora estricta del proceso y una inspección de calidad reforzada para resolverlos.. Las pruebas de vibración previas a la fábrica también son un buen método de inspección..