LED-ekraani tehniline juhtimine reklaamsaate jaoks.

Hetkel, LED-ekraanide tööstus on üldiselt mures toote kvaliteedi tagamise küsimuste pärast. Kvaliteetsete LED-ekraanide tootmiseks, tehnilisi kontrollimeetmeid tuleb võtta järgmistes aspektides.

1、 Antistaatilise LED-ekraani koostu tehases peaksid olema head antistaatilised meetmed. Spetsiaalne antistaatiline maandus, antistaatiline põrand, antistaatiline jootekolb, antistaatiline lauamatt, antistaatiline rõngas, antistaatilised riided, niiskuse reguleerimine, seadmete maandus (eriti jalalõikamismasinate jaoks) on kõik põhinõuded, ja regulaarset testimist elektrostaatilise instrumendiga on vaja.
2、 LED-ekraani mooduli draiveri trükkplaadi paigutus võib samuti mõjutada LED-i heledust. PCB plaadil oleva juhtimis-IC väljundvoolu pika ülekandekauguse tõttu, pingelang ülekandeteel on liiga suur, mis mõjutab LED-i normaalset tööpinget ja mille tulemuseks on selle heleduse vähenemine. Sageli avastavad tehnikud, et LED-ekraani mooduli ümber olevate LED-ide heledus on veidi madalam kui keskel, mispärast. Seetõttu, ekraani heleduse järjepidevuse tagamiseks, on vaja koostada ajamiahela jaotusskeem.

3、 Projekteeritud vooluväärtuse LED-i nimivool on 20mA, ja üldiselt on soovitatav, et selle maksimaalne töövool ei ületaks 80% nimiväärtusest, eriti väga väikese punktivahega kuvarite jaoks. Kehvade soojuse hajumise tingimuste tõttu, ka praegust väärtust tuleks vähendada. Kogemuste põhjal, punase sumbumiskiiruse ebaühtluse tõttu, roheline, ja sinised LED-id, siniste ja roheliste valgusdioodide hetkeväärtusi tuleks sihipäraselt vähendada, et pärast pikaajalist kasutamist kuvari valge tasakaal püsiks ühtlane..
4、 Sama värvi ja erineva heledusastmega LED-tuled tuleb segada, või tuleks tuled sisestada diskreetse mustriga, et tagada iga värvi heleduse ühtlus kogu ekraanil. Kui selles protsessis on probleeme, kuvari kohalikus heleduses võib esineda ebakõlasid, mis mõjutab otseselt kuvamisefekti LED videosein.
5、 Inline LED-ide jaoks, lambi vertikaalsuse kontrollimiseks on vaja piisavat protsessitehnoloogiat, et tagada, et LED on ahju läbimisel PCB plaadiga risti. Kõik kõrvalekalded mõjutavad juba seadistatud LED-heleduse järjepidevust, mille tulemuseks on ebaühtlase heledusega värviplokid.
6、 Lainejootmise temperatuuri ja aega tuleb rangelt kontrollida. Soovitatav on eelsoojendada kl 100 ℃± 5 ℃, mille maksimaalne temperatuur ei ületa 120 ℃, ja eelsoojendustemperatuur peaks pidevalt tõusma. Keevitustemperatuur peaks olema 245 ℃± 5 ℃, ja keevitusaeg ei tohiks ületada 3 sekundit. Pärast ahjust möödumist, Ärge vibreerige ega lööge LED-i enne, kui see normaliseerub.
Lainejootmismasina temperatuuri parameetreid tuleb regulaarselt testida, mille määravad LED-i omadused. Ülekuumenemine või kõikuvad temperatuurid võivad LED-e otseselt kahjustada või põhjustada kvaliteediriske, eriti väikeste ümmarguste ja elliptiliste LED-ide jaoks, näiteks 3 mm.
7、 Kui LED-ekraan ei põle, sageli on ületamise tõenäosus 50% et seda põhjustavad erinevat tüüpi jooteühendused, nagu LED-tihvtidega jooteühendused, IC tihvtidega jooteühendused, ja tihvtidega jooteühendused. Nende probleemide parandamine nõuab ranget protsessi täiustamist ja tugevdatud kvaliteedikontrolli. Hea kontrollimeetod on ka tehaseeelne vibratsioonikatse.