کنترل فنی صفحه نمایش LED برای نمایش تبلیغاتی.

در حال حاضر, صنعت صفحه نمایش LED به طور کلی نگران مسائل تضمین کیفیت محصول است. برای تولید صفحه نمایش LED با کیفیت بالا, اقدامات کنترل فنی باید در جنبه های زیر انجام شود.

1、 کارخانه مونتاژ صفحه نمایش LED ضد ال ای دی باید اقدامات ضد الکتریسیته ساکن داشته باشد. زمین مخصوص ضد الکتریسیته ساکن, کف ضد الکتریسیته ساکن, لحیم کاری ضد الکتریسیته ساکن, تشک میز ضد الکتریسیته ساکن, حلقه ضد الکتریسیته ساکن, لباس ضد الکتریسیته ساکن, کنترل رطوبت, زمین کردن تجهیزات (مخصوصا برای ماشین های برش پا) همه الزامات اساسی هستند, و آزمایش منظم با ابزار الکترواستاتیک مورد نیاز است.
2、 چیدمان برد مدار درایور روی ماژول نمایشگر LED نیز می تواند بر روشنایی LED تأثیر بگذارد. به دلیل فاصله زیاد انتقال جریان خروجی آی سی محرک بر روی برد PCB, افت ولتاژ در مسیر انتقال بسیار زیاد خواهد بود, بر ولتاژ کار عادی LED تأثیر می گذارد و در نتیجه باعث کاهش روشنایی آن می شود. تکنسین ها اغلب متوجه می شوند که روشنایی LED های اطراف ماژول نمایشگر LED کمی کمتر از روشنایی در وسط است, به همین دلیل است. از این رو, برای اطمینان از ثبات روشنایی صفحه نمایش, طراحی نمودار توزیع مدار محرک ضروری است.

3、 جریان اسمی LED مقدار جریان طراحی شده 20 میلی آمپر است, و به طور کلی توصیه می شود که حداکثر جریان عملیاتی آن بیشتر نباشد 80% از ارزش اسمی, مخصوصاً برای نمایشگرهایی با فاصله نقاط بسیار کوچک. به دلیل شرایط بد اتلاف حرارت, مقدار فعلی نیز باید کاهش یابد. بر اساس تجربه, به دلیل ناهماهنگی در سرعت تضعیف رنگ قرمز, سبز, و LED های آبی, مقادیر فعلی LED های آبی و سبز باید به صورت هدفمند کاهش یابد تا تعادل رنگ سفید صفحه نمایش پس از استفاده طولانی مدت حفظ شود..
4、 چراغ های LED با همان رنگ و سطوح روشنایی متفاوت باید مخلوط شوند, یا چراغ ها باید بر اساس طرح الگوی گسسته درج شوند تا از ثبات در روشنایی برای هر رنگ در کل صفحه اطمینان حاصل شود.. اگر مشکلاتی در این فرآیند وجود دارد, ممکن است در روشنایی محلی صفحه نمایش ناهماهنگی وجود داشته باشد, که مستقیماً بر روی جلوه نمایشگر تأثیر می گذارد دیوار تصویری LED.
5、 برای LED های درون خطی, کنترل عمودی بودن لامپ به فناوری فرآیند کافی نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که LED هنگام عبور از کوره عمود بر برد PCB است.. هر گونه انحراف بر ثبات روشنایی LED از قبل تنظیم شده تأثیر می گذارد, منجر به بلوک های رنگی با روشنایی متناقض می شود.
6、 دما و زمان لحیم کاری موج باید به شدت کنترل شود. توصیه می شود در ساعت پیش گرم شود 100 ℃± 5 ℃, با حداکثر دمایی که بیشتر از آن نباشد 120 ℃, و دمای پیش گرم باید به طور پیوسته افزایش یابد. دمای جوش باید باشد 245 ℃± 5 ℃, و زمان جوشکاری نباید بیشتر شود 3 ثانیه. پس از عبور از کوره, تا زمانی که LED به دمای معمولی بازگردد، لرزش یا ضربه نزنید.
پارامترهای دمایی دستگاه لحیم کاری موجی باید به طور مرتب آزمایش شوند, که با ویژگی های LED تعیین می شود. گرمای بیش از حد یا نوسان دما می تواند مستقیماً به LED ها آسیب برساند یا باعث ایجاد خطرات کیفیت شود, مخصوصا برای ال ای دی های دایره ای و بیضوی با اندازه کوچک مانند 3 میلی متر.
7、 وقتی صفحه نمایش LED روشن نیست, اغلب احتمال تمام شدن وجود دارد 50% که توسط انواع مختلف اتصالات لحیم ایجاد می شود, مانند اتصالات لحیم پین LED, اتصالات لحیم کاری پین آی سی, و اتصالات لحیم کاری پین به پین. بهبود این مشکلات نیازمند بهبود دقیق فرآیند و تقویت بازرسی کیفیت برای حل است. تست ارتعاش قبل از کارخانه نیز یک روش بازرسی خوب است.