שליטה טכנית במסך תצוגת LED למופע פרסום.

בהווה, תעשיית מסכי LED מודאגת בדרך כלל מבעיות אבטחת איכות המוצר. לייצור מסכי לד איכותיים, יש לנקוט באמצעי בקרה טכניים בהיבטים הבאים.

1、 למפעל ההרכבה של מסך LED אנטי סטטי צריכים להיות אמצעים אנטי סטטיים טובים. קרקע אנטי סטטית מיוחדת, רצפה אנטי סטטית, מלחם אנטי סטטי, שטיח שולחן אנטי סטטי, טבעת אנטי סטטית, בגדים אנטי סטטיים, בקרת לחות, הארקת ציוד (במיוחד עבור מכונות חיתוך רגל) כולן דרישות בסיסיות, ונדרשת בדיקה קבועה עם מכשיר אלקטרוסטטי.
2、 הפריסה של לוח המעגלים של הנהג במודול תצוגת ה-LED יכולה גם להשפיע על בהירות ה-LED. בשל מרחק השידור הארוך של זרם המוצא של ה-IC המניע על לוח ה-PCB, ירידת המתח בנתיב ההולכה תהיה גדולה מדי, משפיע על מתח העבודה הרגיל של ה-LED וכתוצאה מכך ירידה בבהירות שלה. טכנאים מגלים לעתים קרובות שהבהירות של נוריות ה-LED סביב מודול תצוגת ה-LED נמוכה מעט מזו שבאמצע, וזו הסיבה. לָכֵן, כדי להבטיח את העקביות של בהירות מסך התצוגה, יש צורך לתכנן דיאגרמת הפצה של מעגל ההנעה.

3、 הזרם הנומינלי של LED ערך הזרם המתוכנן הוא 20mA, ובדרך כלל מומלץ שזרם ההפעלה המרבי שלו לא יעלה 80% מהערך הנומינלי, במיוחד עבור תצוגות עם מרווח נקודות קטן מאוד. עקב תנאי פיזור חום לקויים, יש להפחית גם את הערך הנוכחי. מבוסס על ניסיון, עקב חוסר העקביות במהירות הנחתה של אדום, ירוק, ונורות לד כחולות, יש להפחית את הערכים הנוכחיים של נוריות LED כחולות וירוקות באופן ממוקד כדי לשמור על עקביות באיזון הלבן של מסך התצוגה לאחר שימוש ארוך טווח.
4、 יש לערבב נורות LED עם אותו צבע ורמות בהירות שונות, לחלופין, יש להכניס את האורות לפי עיצוב דפוס נפרד כדי להבטיח עקביות בבהירות עבור כל צבע על המסך כולו. אם יש בעיות בתהליך הזה, יתכנו חוסר עקביות בבהירות המקומית של מסך התצוגה, אשר משפיע ישירות על אפקט התצוגה של קיר וידאו לד.
5、 עבור נוריות אינליין, שליטה באנכיות של המנורה דורשת טכנולוגיית תהליך מספקת כדי להבטיח שה-LED יהיה מאונך ללוח ה-PCB כאשר הוא עובר דרך הכבשן. כל סטייה תשפיע על העקביות של בהירות LED שכבר הוגדרה, וכתוצאה מכך בלוקים צבעוניים עם בהירות לא עקבית.
6、 הטמפרטורה והזמן של הלחמת גל חייבים להיות בשליטה קפדנית. מומלץ לחמם מראש ב 100 ℃± 5 ℃, עם טמפרטורה מקסימלית שאינה עולה על 120 ℃, וטמפרטורת החימום מראש צריכה לעלות בהתמדה. טמפרטורת הריתוך צריכה להיות 245 ℃± 5 ℃, וזמן הריתוך לא צריך לחרוג 3 שניות. לאחר שעבר את התנור, אל תרטטו או תפגעו ב-LED עד שהיא תחזור לטמפרטורה רגילה.
יש לבדוק באופן קבוע את פרמטרי הטמפרטורה של מכונת הלחמת הגל, אשר נקבע על ידי המאפיינים של LED. התחממות יתר או תנודות בטמפרטורות עלולות לפגוע ישירות בנורות LED או לגרום לסכנות איכות, במיוחד עבור נוריות LED עגולות ואליפטיות בגודל קטן כגון 3 מ"מ.
7、 כאשר מסך תצוגת LED אינו מואר, לעתים קרובות יש הסתברות של מעל 50% שזה נגרם על ידי סוגים שונים של מפרקי הלחמה, כגון חיבורי הלחמה פינים LED, חיבורי הלחמה של פינים IC, ומפרקי הלחמה סיכה אל סיכה. שיפור הבעיות הללו דורש שיפור תהליכי קפדני ובדיקת איכות מחוזקת לפתרון. בדיקת רטט לפני המפעל היא גם שיטת בדיקה טובה.