Tehnička kontrola LED zaslona za reklamne emisije.

Trenutno, industrija LED zaslona općenito je zabrinuta zbog pitanja osiguranja kvalitete proizvoda. Za proizvodnju visokokvalitetnih LED ekrana, mjere tehničke kontrole potrebno je poduzeti u sljedećim aspektima.

1、 Tvornica za sklapanje antistatičkih LED zaslona trebala bi imati dobre antistatičke mjere. Posebna antistatička podloga, antistatički pod, antistatičko lemilo, antistatička podloga za stol, antistatički prsten, antistatička odjeća, kontrola vlažnosti, uzemljenje opreme (posebno za strojeve za rezanje nogu) sve su to osnovni zahtjevi, te je potrebno redovito ispitivanje elektrostatičkim instrumentom.
2、 Raspored upravljačke ploče na modulu LED zaslona također može utjecati na svjetlinu LED-a. Zbog velike udaljenosti prijenosa izlazne struje pogonskog IC-a na PCB ploči, pad napona u prijenosnom putu bit će prevelik, utječu na normalni radni napon LED-a i rezultiraju smanjenjem svjetline. Tehničari često otkrivaju da je svjetlina LED dioda oko modula LED zaslona nešto niža od one u sredini, razlog tomu je. Stoga, kako bi se osigurala dosljednost svjetline zaslona, potrebno je projektirati distribucijski dijagram pogonskog kruga.

3、 Nazivna struja LED projektirane vrijednosti struje je 20mA, i općenito se preporučuje da njegova najveća radna struja ne prelazi 80% od nominalne vrijednosti, posebno za zaslone s vrlo malim razmakom točaka. Zbog loših uvjeta odvođenja topline, trenutnu vrijednost također treba smanjiti. Na temelju iskustva, zbog nedosljednosti u brzini slabljenja crvene boje, zelena, i plave LED diode, trenutne vrijednosti plave i zelene LED diode trebaju se ciljano smanjiti kako bi se održala dosljednost ravnoteže bijele boje zaslona nakon dugotrajne uporabe.
4、 Potrebno je kombinirati LED svjetla iste boje i različitih razina svjetline, ili se svjetla trebaju umetnuti prema diskretnom dizajnu uzorka kako bi se osigurala dosljednost svjetline za svaku boju na cijelom zaslonu. Ako postoje problemi u ovom procesu, može doći do nedosljednosti u lokalnoj svjetlini zaslona, što izravno utječe na učinak prikaza LED video zid.
5、 Za inline LED diode, kontrola okomitosti svjetiljke zahtijeva dostatnu tehnologiju procesa kako bi se osiguralo da je LED okomit na PCB ploču kada prolazi kroz peć. Svako odstupanje utjecat će na dosljednost već postavljene svjetline LED-a, što rezultira blokovima boja s nedosljednom svjetlinom.
6、 Temperatura i vrijeme valovitog lemljenja moraju biti strogo kontrolirani. Preporuča se prethodno zagrijavanje na 100 ℃± 5 ℃, s maksimalnom temperaturom koja ne prelazi 120 ℃, a temperatura predgrijavanja trebala bi stalno rasti. Temperatura zavarivanja treba biti 245 ℃± 5 ℃, a vrijeme zavarivanja ne smije prelaziti 3 sekundi. Nakon prolaska peći, nemojte vibrirati niti udarati LED dok se ne vrati na normalnu temperaturu.
Potrebno je redovito testirati temperaturne parametre stroja za valovito lemljenje, što je određeno karakteristikama LED diode. Pregrijavanje ili fluktuirajuće temperature mogu izravno oštetiti LED diode ili uzrokovati opasnost za kvalitetu, posebno za kružne i eliptične LED diode male veličine kao što je 3 mm.
7、 Kada LED zaslon ne svijetli, često postoji vjerojatnost prekoračenja 50% da je uzrokovan raznim vrstama lemljenih spojeva, kao što su LED igle za lemljenje, IC igličasti lemljeni spojevi, i igla na iglu lemljeni spojevi. Poboljšanje ovih problema zahtijeva striktno poboljšanje procesa i pojačanu inspekciju kvalitete za rješavanje. Predtvorničko ispitivanje vibracija također je dobra metoda pregleda.