Mostanában, A LED-es kijelzőket egyre szélesebb körben használják, gyönyörű és színes kijelzőkkel. Azonban, gyakorlatban, gyakran látunk néhány LED-es kijelzőt, amely, mindössze hat hónapon belül vagy egy esős évszak után, a kezdetben szép képek már nem reprodukálódnak, mint például a színtorzítás, holt fények, nagy virág képernyők, stb.. A professzionális műszaki személyzet tudja, hogy ennek oka a készülék meghibásodása vagy a rossz érintkezéshez vezető korrózió. A reklámozás területén, A LED-képernyők viszonylag drága elektronikai termékek, gyakran több százezerbe kerül, némelyek akár száz-tízmilliókat is. Így, hogyan biztosítható egy ilyen hatalmas felszerelési beruházás élettartama, megőrizni a jó kijelző teljesítményt és alacsony meghibásodási arányt az élettartama során, a gyártók és a befektetők nagy aggodalmává vált. Technikai szempontból, elemezzük azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a LED kijelzők élettartama és vizsgálja meg a hosszú élettartamuk biztosítására szolgáló intézkedéseket.
1. A LED-es kijelzők élettartamát befolyásoló tényezők
A LED-kijelzők élettartamát befolyásoló tényezőket belső és külső tényezők szerint osztályozzuk, beleértve a LED-es fénykibocsátó eszközök teljesítményét is, perifériaelemek teljesítménye, és a termék fáradtságállósága; A külső tényezők közé tartozik a LED-es kijelzők munkakörnyezete, stb..
1.1 A LED-es fénykibocsátó eszköz teljesítményének hatása
A LED-es fénykibocsátó eszközök a kijelző képernyők legkritikusabb és élettartammal kapcsolatos összetevői. LED-ekhez, a következő mutatókra összpontosítunk: csillapítási jellemzők, vízálló páraáteresztő képességi jellemzők, és UV-állósági teljesítmény.
A fénysűrűség csillapítása a LED-ek velejárója. A tervezett élettartamú kijelzőhöz 5 Év, ha a használt LED fényerőcsillapítása az 50% után 5 Év, a tervezés során figyelembe kell venni a csillapítási tartalék fenntartását, ellenkező esetben a kijelző teljesítménye nem felel meg a szabványnak 5 Év; A csillapítási index stabilitása is fontos. Ha a csillapítás túllépte 50% által 3 Év, ez azt jelenti, hogy a képernyő élettartama idő előtt lejárt.
A kültéren használt kijelzőket gyakran korrodálják a levegő nedvessége, a LED fénykibocsátó chipek pedig feszültségváltozásokat vagy elektrokémiai reakciókat okozhatnak vízgőzzel érintkezve, készülék meghibásodásához vezet. Normális körülmények között, A LED-es fénykibocsátó chipek epoxigyantába vannak csomagolva, és nem korrodálódnak. Egyes tervezési vagy anyag- és folyamathibás LED-eszközök gyenge tömítési teljesítményt mutatnak, és a vízgőz könnyen behatol a készülék belsejébe az epoxigyanta és a héj interfész közötti tűréseken vagy réseken keresztül, ami a készülék gyors meghibásodásához vezet, ismert, mint “holt fények” az iparban.
Ultraibolya fény besugárzása alatt, a LED kolloidjának és hordozóanyagának tulajdonságai megváltoznak, ami az eszköz megrepedéséhez vezet, és befolyásolja a LED élettartamát. Tehát a kültéren használt LED UV-állósága is az egyik fontos mutató.
A LED-es eszközök teljesítményének javítása folyamatot és piaci tesztelést igényel. Jelenleg, Japán és néhány tajvani cég nagyon óvatos, és nem ígér SMD kültéri vízszigetelést. Azonban, egyes hazai gyártók szívesen dobnak piacra új termékeket, hogy megszállják a piacot, és vakon ígérnek kiváló kültéri teljesítményt annak ellenére, hogy az értékelésen nem sikerült. Az SMD5050 kültéri kijelzőkhöz való alkalmazásában, több gyártó nagyszámú minőségi balesetet élt át, amelyek egy része több tízmillió jüan veszteséget okozott, ami megdöbbentő.
1.2 Perifériás alkatrészek hatása
A LED-es fénykibocsátó eszközök mellett, a kijelző számos egyéb perifériaelemet is használ, beleértve az áramköri lapokat is, műanyag héjak, kapcsoló tápegységeket, csatlakozók, alváz, stb.. Bármilyen alkatrész meghibásodása a kijelző élettartamának csökkenéséhez vezethet. Így, nem túlzás azt állítani, hogy a kijelző leghosszabb élettartamát a legrövidebb élettartamú kulcselem élettartama határozza meg. Például, VEZETTE, kapcsolós tápegység, és a fém burkolat mind a 8 éves szabvány szerint lett kiválasztva, míg az áramköri lap védelmi folyamatteljesítménye csak azért tudja támogatni a működését 2 Év. Után 2 Év, korrózió miatt károsodás léphet fel, így csak 2 éves élettartamú kijelzőt kaphatunk.
1.3 A termék fáradtságállósági teljesítményének hatása
A kijelzőképernyős termékek fáradtságállósága a gyártási folyamattól függ. A gyenge három prevenciós kezelési folyamat által termelt modul fáradtságállósága nehezen garantálható. Amikor a hőmérséklet és a páratartalom változik, repedések jelennek meg az áramköri lap védőfelületén, ami a védelmi teljesítmény csökkenéséhez vezet.
Tehát a gyártási folyamat is kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a kijelző élettartamát. A képernyők gyártásával kapcsolatos gyártási folyamatok közé tartozik: alkatrész tárolási és előkezelési folyamat, kemencés hegesztési folyamat, három megelőző kezelési folyamat, vízálló tömítési folyamat, stb.. Az eljárás eredményessége az anyagválasztással és az arányokkal függ össze, paramétervezérlés, és a kezelő minősége. A tapasztalatok felhalmozása kulcsfontosságú, így egy több éves tapasztalattal rendelkező gyár hatékonyabban tudja irányítani a gyártási folyamatot.
1.4 A munkakörnyezet hatása
Különböző felhasználási módok miatt, a kijelző munkakörülményei nagymértékben változnak. Környezetvédelmi szempontból, kicsi a beltéri hőmérséklet különbség, eső hatása nélkül, hó, és ultraibolya sugárzás; A maximális hőmérséklet-különbség a szabadban elérheti 70 fokon, plusz a szél, nap, és eső. A zord környezet súlyosbíthatja a kijelző elöregedését, és a munkakörnyezet fontos tényező, amely befolyásolja a kijelző élettartamát.