hogyan lehet jó munkát végezni a LED-kijelzők nedvességálló és hőelvezetésében?

A színes színes LED-képernyők belső alkatrészei egyben a leginkább fűtött elektronikus alkatrészek, mint például a LED gyöngyök, illesztőprogram IC-k, kapcsoló tápegységeket, stb..
1、 Nedvességálló és hőelvezető, természetes ellentmondás
A belső komponensek a LED videó kijelző képernyő MSD komponensek (nedvességre érzékeny eszközök). Miután a nedvesség belép, nagy valószínűséggel a könnyű gyöngyök oxidációját és korrózióját okozza, PCB lapok, áramforrás, és egyéb alkatrészek. Következésképpen, a modult, belső szerkezet, és a LED-képernyő külső alvázát gondosan meg kell tervezni a nedvesség- és vízszigetelés érdekében.
A rossz hőelvezetési kialakítás a képernyő anyagának oxidációját okozhatja, befolyásolja a minőséget és az élettartamot. Ha a hő felhalmozódik és nem tud eloszlani, túlmelegedést és a LED belső alkatrészeinek károsodását okozhatja, működési zavarokhoz vezet. Következésképpen, a jó hőelvezetéshez átlátszó és konvektív szerkezet szükséges, ami ellentmond a nedvességmegelőzés követelményeinek.

2、 Hogyan védjük egyidejűleg a LED-es kijelzőt a nedvességtől és a hőelvezetéstől
Hogyan érhető el a magas hőmérséklet kettős megközelítése, páratartalom, és hőt?
Belépés a meleg és párás időjárásba, szembenézni a nedvesség és a hőleadás közötti kibékíthetetlennek tűnő ellentmondással, ez valójában okosan megoldható remek hardverrel és aprólékos szerkezeti tervezéssel.
(1) Az energiafogyasztás csökkentése, valamint a hűtő- és hőelvezető berendezések telepítése hatékony módja a hő elvezetésének a képernyőről. A képernyő telepítési tervezésében, bizonyos számú hűtőventilátor és klímaberendezés van felszerelve a képernyő méretétől függően ésszerű helyen. Amikor a képernyő elér egy bizonyos hőmérsékletet használat közben, automatikusan bekapcsol.
(2) A modulgyártási folyamat javítása szintén kiemelt prioritás. Magától értetődik, hogy a PCB elektronikus alkatrészek szerkezetének optimalizálását az egyszerűsítés és az ésszerű elrendezés érdekében hajtják végre, a tömítéshez pedig nagy hővezető képességű anyagokat használnak, miközben kielégíti az alkatrészek zökkenőmentes vízgőzbejutási és hőelvezetési igényeit.
(3) A doboz szerkezetének ésszerű optimalizálása döntő szerepet játszhat. Az alváz anyagait tekintve, hőleadás és oxidációállóság, kiváló minőségű alumínium anyagok kerülnek kiválasztásra. Az alváz belseje többrétegű térarchitektúrát alkalmaz, hogy átfogó átlátszó és konvektív hőelvezető szerkezetet hozzon létre, amely teljes mértékben ki tudja használni a természetes levegőt a konvekciós hőelvezetéshez, figyelembe véve mind a hőelvezetést, mind a tömítést, valamint a megbízhatóság és az élettartam javítása