Գովազդային շոուի լուսադիոդային էկրանի տեխնիկական հսկողություն.

Ներկայումս, LED էկրանների արդյունաբերությունը հիմնականում մտահոգված է արտադրանքի որակի ապահովման խնդիրներով. Բարձրորակ LED էկրաններ արտադրելու համար, Տեխնիկական հսկողության միջոցները պետք է ձեռնարկվեն հետևյալ առումներով.

1、 Հակաստատիկ LED ցուցադրման էկրանի հավաքման գործարանը պետք է ունենա լավ հակաստատիկ միջոցներ. Հատուկ հակաստատիկ հող, հակաստատիկ հատակ, հակաստատիկ զոդման երկաթ, հակաստատիկ սեղանի գորգ, հակաստատիկ օղակ, հակաստատիկ հագուստ, խոնավության վերահսկում, սարքավորումների հիմնավորում (հատկապես ոտքով կտրող մեքենաների համար) բոլորը հիմնական պահանջներն են, և պահանջվում է կանոնավոր փորձարկում էլեկտրաստատիկ գործիքով.
2、 LED էկրանի մոդուլի վրա վարորդի տպատախտակի դասավորությունը կարող է ազդել նաև լուսադիոդի պայծառության վրա. PCB տախտակի վրա շարժիչ IC-ի ելքային հոսանքի երկար փոխանցման հեռավորության պատճառով, հաղորդման ուղու լարման անկումը չափազանց մեծ կլինի, ազդում է LED-ի նորմալ աշխատանքային լարման վրա և հանգեցնում է դրա պայծառության նվազմանը. Տեխնիկները հաճախ հայտնաբերում են, որ LED էկրանի մոդուլի շուրջ LED-ների պայծառությունը մի փոքր ավելի ցածր է, քան միջինում, որն է պատճառը, որ. Հետեւաբար, ապահովել էկրանի պայծառության հետևողականությունը, անհրաժեշտ է նախագծել շարժիչ սխեմայի բաշխման դիագրամ.

3、 Նախագծված ընթացիկ արժեքի LED-ի անվանական հոսանքը 20 մԱ է, և ընդհանուր առմամբ խորհուրդ է տրվում, որ դրա առավելագույն գործառնական հոսանքը չպետք է գերազանցի 80% անվանական արժեքից, հատկապես շատ փոքր կետերի տարածություն ունեցող էկրանների համար. Ջերմության վատ ցրման պայմանների պատճառով, ընթացիկ արժեքը նույնպես պետք է կրճատվի. Փորձի հիման վրա, կարմիրի թուլացման արագության անհամապատասխանության պատճառով, կանաչ, և կապույտ լուսադիոդներ, Կապույտ և կանաչ LED-ների ընթացիկ արժեքները պետք է կրճատվեն նպատակային կերպով՝ երկարատև օգտագործումից հետո էկրանի սպիտակ հավասարակշռությունը պահպանելու համար:.
4、 Նույն գույնի և պայծառության տարբեր մակարդակներով LED լույսերը պետք է խառնվեն, կամ լույսերը պետք է տեղադրվեն ըստ դիսկրետ նախշի ձևավորման՝ ամբողջ էկրանի յուրաքանչյուր գույնի պայծառության հետևողականությունն ապահովելու համար. Եթե ​​այս գործընթացում խնդիրներ կան, ցուցադրման էկրանի տեղական պայծառության մեջ կարող են անհամապատասխանություններ լինել, որն ուղղակիորեն ազդում է ցուցադրման էֆեկտի վրա LED վիդեո պատ.
5、 Ներքին LED-ների համար, Լամպի ուղղահայացությունը վերահսկելու համար պահանջվում է բավարար գործընթացի տեխնոլոգիա՝ ապահովելու համար, որ LED-ն ուղղահայաց է PCB-ի տախտակին վառարանով անցնելիս:. Ցանկացած շեղում կազդի արդեն սահմանված LED պայծառության հետևողականության վրա, արդյունքում գունավոր բլոկներ՝ անհամապատասխան պայծառությամբ.
6、 Ալիքային զոդման ջերմաստիճանը և ժամանակը պետք է խստորեն վերահսկվեն. Խորհուրդ է տրվում նախապես տաքացնել ժամը 100 ℃± 5 ℃, առավելագույն ջերմաստիճանի դեպքում, որը չի գերազանցում 120 ℃, իսկ նախատաքացման ջերմաստիճանը պետք է անշեղորեն բարձրանա. Եռակցման ջերմաստիճանը պետք է լինի 245 ℃± 5 ℃, իսկ եռակցման ժամանակը չպետք է գերազանցի 3 վայրկյան. Վառարանն անցնելուց հետո, մի թրթռեք կամ ազդեք LED-ի վրա, մինչև այն չվերադառնա նորմալ ջերմաստիճանի.
Ալիքային զոդման մեքենայի ջերմաստիճանի պարամետրերը պետք է պարբերաբար ստուգվեն, որը որոշվում է LED-ի բնութագրերով. Ջերմաստիճանի գերտաքացումը կամ տատանումները կարող են ուղղակիորեն վնասել լուսադիոդները կամ որակի վտանգներ առաջացնել, հատկապես փոքր չափի շրջանաձև և էլիպսաձև LED-ների համար, ինչպիսիք են 3 մմ.
7、 Երբ LED էկրանի էկրանը չի վառվում, հաճախ ավարտվելու հավանականություն կա 50% որ այն առաջանում է տարբեր տեսակի զոդման հոդերի պատճառով, ինչպիսիք են LED փին զոդման հոդերը, IC փին զոդման միացումներ, և կպչում են կպչուն միացումներ. Այս խնդիրների բարելավումը պահանջում է գործընթացի խիստ բարելավում և որակի ուժեղացված ստուգում լուծելու համար. Նախնական գործարանային թրթռման փորձարկումը նույնպես լավ ստուգման մեթոդ է.