Kontrol teknis tampilan layar LED untuk acara iklan.

Saat sekarang, industri tampilan layar LED umumnya prihatin dengan masalah jaminan kualitas produk. Untuk menghasilkan layar LED berkualitas tinggi, langkah-langkah pengendalian teknis perlu diambil dalam aspek-aspek berikut.

1、 Pabrik perakitan layar tampilan LED anti-statis harus memiliki tindakan anti-statis yang baik. Tanah anti-statis khusus, lantai anti-statis, besi solder anti-statis, alas meja anti-statis, cincin anti-statis, pakaian anti-statis, kontrol kelembaban, landasan peralatan (terutama untuk mesin pemotong kaki) semuanya merupakan persyaratan dasar, dan pengujian rutin dengan instrumen elektrostatis diperlukan.
2、 Tata letak papan sirkuit driver pada modul tampilan LED juga dapat mempengaruhi kecerahan LED. Karena jarak transmisi arus keluaran IC penggerak pada papan PCB yang jauh, penurunan tegangan pada jalur transmisi akan terlalu besar, mempengaruhi tegangan kerja normal LED dan mengakibatkan penurunan kecerahannya. Teknisi sering menemukan bahwa kecerahan LED di sekitar modul tampilan LED sedikit lebih rendah dibandingkan di tengah, itulah sebabnya. Karena itu, untuk memastikan konsistensi kecerahan layar tampilan, perlu dirancang diagram distribusi rangkaian penggerak.

3、 Arus nominal LED nilai arus yang dirancang adalah 20mA, dan umumnya disarankan agar arus operasi maksimumnya tidak melebihi 80% dari nilai nominalnya, terutama untuk tampilan dengan jarak titik yang sangat kecil. Karena kondisi pembuangan panas yang buruk, nilai saat ini juga harus dikurangi. Berdasarkan pengalaman, karena ketidakkonsistenan dalam kecepatan atenuasi warna merah, hijau, dan LED biru, nilai LED biru dan hijau saat ini harus dikurangi secara tepat sasaran untuk menjaga konsistensi keseimbangan putih tampilan layar setelah penggunaan jangka panjang.
4、 Lampu LED dengan warna yang sama dan tingkat kecerahan berbeda perlu dicampur, atau lampu harus dimasukkan sesuai dengan desain pola terpisah untuk memastikan konsistensi kecerahan untuk setiap warna di seluruh layar. Jika ada masalah dalam proses ini, mungkin ada ketidakkonsistenan dalam kecerahan lokal pada tampilan layar, Yang secara langsung mempengaruhi efek tampilan Dinding video LED.
5、 Untuk LED sebaris, mengendalikan vertikalitas lampu memerlukan teknologi proses yang memadai untuk memastikan bahwa LED tegak lurus dengan papan PCB saat melewati tungku. Setiap penyimpangan akan mempengaruhi konsistensi kecerahan LED yang sudah diatur, menghasilkan blok warna dengan kecerahan yang tidak konsisten.
6、 Suhu dan waktu penyolderan gelombang harus dikontrol dengan ketat. Disarankan untuk melakukan pemanasan awal pada 100 ℃± 5 ℃, dengan suhu maksimum tidak melebihi 120 ℃, dan suhu pemanasan awal akan terus meningkat. Suhu pengelasan seharusnya 245 ℃± 5 ℃, dan waktu pengelasan tidak boleh melebihi 3 detik. Setelah melewati tungku, jangan menggetarkan atau membenturkan LED sampai suhu kembali normal.
Parameter suhu mesin solder gelombang perlu diuji secara berkala, yang ditentukan oleh karakteristik LED. Suhu yang terlalu panas atau berfluktuasi dapat merusak LED secara langsung atau menyebabkan bahaya kualitas, terutama untuk LED melingkar dan elips berukuran kecil seperti 3mm.
7、 Saat tampilan layar LED tidak menyala, sering kali ada kemungkinan berakhir 50% bahwa hal itu disebabkan oleh berbagai jenis sambungan solder, seperti sambungan solder pin LED, Sambungan solder pin IC, dan pin ke pin sambungan solder. Perbaikan masalah ini memerlukan perbaikan proses yang ketat dan penguatan pemeriksaan kualitas untuk menyelesaikannya. Pengujian getaran pra-pabrik juga merupakan metode pemeriksaan yang baik.