LED ディスプレイ画面のピクセル損失の主な原因は LED の故障です, これは主に 2 つの理由に分けられます: 1. LED自体の品質が悪い; 2. 不適切な使用方法.
多くの LEDディスプレイの故障 通常、LED の日常的な検査やテストでは検出できません。. 静電気放電による不適切な使用に加えて、, 大電流 (接合部温度が高くなる原因となる), そして外力, LED の故障の多くは、LED チップの熱膨張係数の違いによって引き起こされます。, エポキシ樹脂, 括弧, インナーリード, 固体結晶接着剤, PPAカップ, 高温または低温下でのその他の材料, 急激な温度変化, またはその他の過酷な条件, さまざまな内部応力が発生する.
LEDの品質検査は非常に複雑な作業です. さらに, GaNベースのLED用, 静電気放電が故障の最大の原因です. 静電気放電による LED 故障のメカニズムは非常に複雑です, と設備, ツール, 食器, 人体は静電気を帯びて放電する可能性があります. この静電気の範囲は数百ボルトから数万ボルトまであります。, 放電時間はナノ秒レベルです. 製造中に発生する青緑色のチューブ不良, インストール, ディスプレイ画面の使用は、多くの場合、静電気放電によって LED-PN 接合が穴を開けることが原因で発生します。. 国際静電気協会は、標準的な静電気放電モードを厳密に規定しています。, 主に人体排出モードに分けられます (HBM) および機械排出モード (んん). 静電気放電に対する感度 (ESDS) 中国におけるデバイスの割合は 3 つのレベルに分かれています (人間モード): レベル 1 0~1999Vです; レベル 2 からの範囲 2000 3999Vまで; レベル 3 4000V以上です.
一般に, LED の静電気放電の感度は、人間モードでは数百ボルトから数万ボルトの範囲にあります。, わずか数十ボルト程度ですが、 500 マシンモードのボルト. LEDディスプレイスクリーンの製造プロセスは複雑であるため、, 静電気放電を防ぐのは難しい. したがって, LED の静電気放電感度はレベルで選択する必要があります 2 以上 (人間モード), 静電気保護は生産プロセス全体にわたって行われなければなりません.