로서 LED 디스플레이 화면 제조업체, LED는 정전기 방지 조치를 매우 중요하게 생각합니다., 다음은 정전기 및 정전기 방지 조치에 대한 몇 가지 설명입니다.:
1.1. 정전기의 근원:
회로에 영향을 미치는 정전기의 주요 원인은 인체입니다., 플라스틱 제품, 및 관련 장비 및 기구. 그 중, 운영 환경의 정적 전원에는 다음이 포함됩니다.:
1. 사물과 재료
2. 층, 책상과 의자
3. 작업복 및 포장용기
4. 페인트 또는 왁스 처리된 표면, 유기 및 유리 섬유 재료로 만들어졌습니다..
5. 시멘트 바닥재, 페인트 또는 왁스 칠한 바닥, 플라스틱 타일 또는 바닥 가죽.
6. 화학섬유 작업복, 비전도성 작업화, 깨끗한 면 작업복.
7. 플라스틱, 포장 상자, 사례, 가방, 그릇, 폼 플라스틱 라이너.
2. 정전기 방전 실패
갑작스럽고 잠재적인 실패.
이상의 정적 고장 90% 사용 환경에서는 잠재적인 장애가 발생할 수 있습니다., 전기적 과부하에 대한 회로의 저항력이 약화되고 서비스 수명이 단축되는 것으로 나타납니다..
3. 정전기 방지 대책
1. 정전기에 민감한 회로를 사용하는 인력을 위한 정전기 지식 및 관련 기술에 대한 교육 제공.
2. 정전기 방지 작업 공간 마련, 정전기 방지 바닥재를 사용하세요, 정전기 방지 작업대, 정전기 방지 접지선, 및 해당 지역 내 정전기 방지 장치, 해당 지역의 상대습도를 이상으로 조절합니다. 40.
3. 전자 장비에 대한 정전기로 인한 피해는 제조업체부터 현장 장비까지 어디에서나 발생할 수 있습니다.. 불충분하고 효과적인 교육 및 장비 조작 실패로 인해 피해가 발생합니다.. LED는 정전기에 민감한 소자이다.. INGAN 칩은 종종 “첫 번째” 간섭을 받기 쉽다. 그리고 ALINGAP LEDS SHI가 2위 이상을 차지했습니다..
4. ESD가 손상된 장치는 흐릿하게 표시될 수 있습니다., 흐릿한, 끄다, 짧거나 낮은 VF 또는 VR. ESD로 손상된 장비를 전자 과부하와 혼동해서는 안 됩니다., 예를 들어 잘못된 현재 설계 또는 운전으로 인해, 칩 장착, 와이어 차폐 접지 또는 포장, 또는 일반적인 환경 유발 압력.
5. ESD 안전 및 제어 절차: 대부분의 전자 및 전기 광학 회사는 매우 유사한 ESD를 보유하고 있으며 ESD 제어를 성공적으로 구현했습니다., 시장 조작, 및 모든 장치의 기본 프로그램. 이 프로그램은 고대부터 ESD의 품질과 효과를 감지하는 데 사용된 도구입니다.. ISO-9000 인증에도 일반 제어 프로그램으로 기재되어 있습니다..
4. 운송 및 포장
일상 업무 중, ESD에 민감한 장비는 항상 정전기 방지 백이나 용기에 보관해야 합니다.. 여기에는 재고가 포함됩니다., 교통, 자세한 카탈로그를 위한 WIP. 운송 중 예방 조치에는 호송대 섭취가 포함됩니다., 상자, 아니면 다른 장비, 전도성 바퀴 또는 견인 링크 등, ESD 장비를 운반할 때.