광고 쇼를 위한 발광 다이오드 표시 화면의 기술적인 통제.

현재, LED 디스플레이 화면 산업은 일반적으로 제품 품질 보증 문제에 대해 우려하고 있습니다. 고품질의 LED 스크린을 생산하기 위해, 다음과 같은 측면에서 기술적 통제 조치를 취해야 합니다..

1、 정전기 방지 LED 디스플레이 화면 조립 공장에는 정전기 방지 조치가 우수해야 합니다.. 특수 정전기 방지 접지, 정전기 방지 바닥, 정전기 방지 납땜 인두, 정전기 방지 테이블 매트, 정전기 방지 링, 정전기 방지 의류, 습도 조절, 장비 접지 (특히 발 절단기의 경우) 모두 기본 요구 사항입니다, 정전기 기기를 이용한 정기적인 테스트가 필요합니다..
2、 LED 디스플레이 모듈의 드라이버 회로 기판 레이아웃도 LED 밝기에 영향을 미칠 수 있습니다.. 구동 IC의 출력 전류가 PCB 기판에 전달되는 거리가 길기 때문에, 전송 경로의 전압 강하가 너무 클 것입니다., LED의 정상 작동 전압에 영향을 주어 밝기가 감소합니다.. 기술자들은 종종 LED 디스플레이 모듈 주변의 LED 밝기가 중앙의 밝기보다 약간 낮다는 사실을 발견합니다., 그것 때문에. 그러므로, 디스플레이 화면 밝기의 일관성을 보장하기 위해, 구동회로의 분포도 설계가 필요하다.

3、 설계된 전류값 LED의 공칭 전류는 20mA입니다., 일반적으로 최대 작동 전류는 다음을 초과하지 않는 것이 좋습니다. 80% 명목 가치의, 특히 포인트 간격이 매우 작은 디스플레이의 경우. 열 방출 조건이 좋지 않기 때문에, 현재 가치도 줄여야 한다. 경험을 바탕으로, 빨간색의 감쇠 속도의 불일치로 인해, 초록, 그리고 파란색 LED, 장기간 사용 후 디스플레이 화면의 화이트 밸런스의 일관성을 유지하려면 파란색 및 녹색 LED의 현재 값을 목표 방식으로 줄여야 합니다..
4、 동일한 색상과 다른 밝기 수준의 LED 조명을 혼합해야 함, 또는 전체 화면의 각 색상에 대한 밝기의 일관성을 보장하기 위해 개별 패턴 디자인에 따라 조명을 삽입해야 합니다.. 이 과정에서 문제가 있는 경우, 디스플레이 화면의 로컬 밝기에 불일치가 있을 수 있습니다., 이는 디스플레이 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. LED 영상 벽.
5、 인라인 LED용, 램프의 수직성을 제어하려면 LED가 퍼니스를 통과할 때 PCB 보드에 수직이 되도록 충분한 공정 기술이 필요합니다.. 편차는 이미 설정된 LED 밝기의 일관성에 영향을 미칩니다., 밝기가 일정하지 않은 색상 블록이 생성됩니다..
6、 웨이브 솔더링의 온도와 시간은 엄격하게 제어되어야 합니다.. 100도로 예열하는 것이 좋습니다 100 ℃± 5 ℃, 최대 온도가 다음을 초과하지 않는 경우 120 ℃, 그리고 예열 온도는 꾸준히 상승해야 합니다. 용접온도는 다음과 같아야 한다. 245 ℃± 5 ℃, 그리고 용접 시간은 초과해서는 안됩니다 3 초. 용광로를 통과한 후, LED가 정상 온도로 돌아올 때까지 LED를 진동하거나 충격을 주지 마십시오..
웨이브 솔더링 기계의 온도 매개변수는 정기적으로 테스트되어야 합니다., LED의 특성에 따라 결정됩니다.. 과열 또는 온도 변동은 LED를 직접적으로 손상시키거나 품질 위험을 초래할 수 있습니다., 특히 3mm와 같은 소형 원형 및 타원형 LED의 경우.
7、 LED 디스플레이 화면이 켜지지 않을 때, 초과할 가능성이 종종 있습니다. 50% 다양한 종류의 납땜 접합으로 인해 발생한다고 합니다., LED 핀 솔더 조인트 등, IC 핀 솔더 조인트, 및 핀-핀 솔더 조인트. 이러한 문제점을 개선하기 위해서는 엄격한 공정 개선과 강화된 품질검사가 필요합니다.. 공장 전 진동 테스트도 좋은 검사 방법입니다..