ການຄວບຄຸມດ້ານວິຊາການຂອງຫນ້າຈໍສະແດງ LED ສໍາລັບການໂຄສະນາການສະແດງ.

ປັດ​ຈຸ​ບັນ, ອຸດສາຫະກໍາຈໍສະແດງຜົນ LED ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບບັນຫາການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເພື່ອຜະລິດຫນ້າຈໍ LED ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມາດ​ຕະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໃນ​ດ້ານ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​.

1、 ໂຮງງານປະກອບຫນ້າຈໍ LED ຕ້ານການ static ຄວນຈະມີມາດຕະການຕ້ານ static ທີ່ດີ. ດິນຕ້ານ static ພິເສດ, ຊັ້ນຕ້ານ static, ທາດເຫຼັກ soldering ຕ້ານ static, mat ຕາຕະລາງຕ້ານ static, ແຫວນຕ້ານສະຖິດ, ເຄື່ອງນຸ່ງຕ້ານ static, ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ພື້ນດິນອຸປະກອນ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງຕັດຕີນ) ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານທັງຫມົດ, ແລະການທົດສອບປົກກະຕິດ້ວຍເຄື່ອງມື electrostatic ແມ່ນຈໍາເປັນ.
2、 ຮູບແບບຂອງແຜງວົງຈອນໄດເວີໃນໂມດູນສະແດງ LED ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະຫວ່າງຂອງ LED ໄດ້. ເນື່ອງຈາກໄລຍະການສົ່ງຕໍ່ຍາວຂອງກະແສຜົນຜະລິດຂອງ IC ຂັບລົດຢູ່ໃນກະດານ PCB, ການຫຼຸດລົງແຮງດັນໃນເສັ້ນທາງສາຍສົ່ງຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງດັນທີ່ເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງ LED ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມສະຫວ່າງຂອງມັນຫຼຸດລົງ. ນັກວິຊາການມັກຈະພົບວ່າຄວາມສະຫວ່າງຂອງ LEDs ປະມານໂມດູນສະແດງ LED ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າເລັກນ້ອຍໃນກາງ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນ. ເພາະສະນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສະຫວ່າງຫນ້າຈໍ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະອອກແບບແຜນວາດການແຈກຢາຍຂອງວົງຈອນຂັບລົດ.

3、 ປະຈຸບັນຊື່ຂອງ LED ມູນຄ່າປະຈຸບັນທີ່ຖືກອອກແບບແມ່ນ 20mA, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນແນະນໍາວ່າກະແສໄຟຟ້າສູງສຸດຂອງມັນບໍ່ຄວນເກີນ 80% ຂອງມູນຄ່ານາມ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສະແດງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຈຸດນ້ອຍຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ມູນຄ່າປະຈຸບັນຍັງຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງ. ອີງໃສ່ປະສົບການ, ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຄວາມໄວການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງຂອງສີແດງ, ສີຂຽວ, ແລະ LEDs ສີຟ້າ, ຄ່າປະຈຸບັນຂອງ LEDs ສີຟ້າແລະສີຂຽວຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງໃນລັກສະນະເປົ້າຫມາຍເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄວາມສົມດຸນສີຂາວຂອງຫນ້າຈໍສະແດງຜົນຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ..
4、 ໄຟ LED ທີ່ມີສີດຽວກັນແລະລະດັບຄວາມສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມ, ຫຼືໄຟຄວນຈະຖືກໃສ່ຕາມການອອກແບບຮູບແບບທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສະຫວ່າງສໍາລັບແຕ່ລະສີໃນຫນ້າຈໍທັງຫມົດ.. ຖ້າມີບັນຫາໃນຂະບວນການນີ້, ອາດຈະມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຄວາມສະຫວ່າງທ້ອງຖິ່ນຂອງຫນ້າຈໍສະແດງຜົນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການສະແດງຜົນຂອງ ຝາວິດີໂອ LED.
5、 ສໍາລັບ LEDs ໃນແຖວ, ການຄວບຄຸມແນວຕັ້ງຂອງໂຄມໄຟຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຢີຂະບວນການທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ LED ແມ່ນຕັ້ງຂວາງກັບກະດານ PCB ເມື່ອຜ່ານເຕົາ.. ການບ່ຽງເບນໃດໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສະຫວ່າງ LED ທີ່ຕັ້ງໄວ້ແລ້ວ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕັນສີທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງບໍ່ສອດຄ່ອງ.
6、 ອຸນຫະພູມແລະເວລາຂອງການເຊື່ອມຄື້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ preheat ຢູ່ 100 ℃± 5 ℃, ດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງສຸດບໍ່ເກີນ 120 ℃, ແລະອຸນຫະພູມ preheating ຄວນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະເປັນ 245 ℃± 5 ℃, ແລະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຄວນເກີນ 3 ວິນາທີ. ຫຼັງຈາກຜ່ານ furnace ໄດ້, ຢ່າສັ່ນ ຫຼືກະທົບກັບໄຟ LED ຈົນກວ່າມັນຈະກັບຄືນສູ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ.
ຕົວກໍານົດການອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງ soldering ຄື້ນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບເປັນປົກກະຕິ, ເຊິ່ງຖືກກໍານົດໂດຍຄຸນລັກສະນະຂອງ LED. ຄວາມຮ້ອນເກີນຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ເຫນັງຕີງສາມາດທໍາລາຍ LEDs ໂດຍກົງຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄຸນນະພາບ, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ສໍາ​ລັບ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ LEDs ຮູບ​ວົງ​ມົນ​ແລະ elliptical ເຊັ່ນ 3mm​.
7、 ເມື່ອຫນ້າຈໍສະແດງຜົນ LED ບໍ່ໄດ້ສະຫວ່າງ, ມັກຈະມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50% ວ່າມັນແມ່ນເກີດມາຈາກປະເພດຕ່າງໆຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder, ເຊັ່ນ: LED pin solder joints, IC pin solder joints, ແລະ pin ເພື່ອ pin ຂໍ້ຕໍ່ solder. ການປັບປຸງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະເພີ່ມທະວີການກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອແກ້ໄຂ. ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນກ່ອນໂຮງງານແມ່ນຍັງເປັນວິທີການກວດກາທີ່ດີ.