Diskusija par ilgmūžības LED displeja ekrāna risinājumu.

Nesen, LED displeju ekrāni ir kļuvuši arvien plašāk izmantoti, ar skaistiem un krāsainiem displejiem. Tomēr, praksē, mēs bieži redzam dažus LED displejus, kas, tikai sešos mēnešos vai pēc lietus sezonas, sākotnēji skaisti attēli vairs neatrodas, piemēram, krāsu kropļojumi, miris gaismas, lieli ziedu ekrāni, utt. Profesionālais tehniskais personāls zina, ka tam ir jābūt ierīces kļūmes vai korozijas dēļ, kas izraisa sliktu kontaktu. Reklāmas jomā, LED ekrāni ir salīdzinoši dārgs elektronisks produkts, bieži vien maksā simtiem tūkstošu, daži pat simtiem līdz desmitiem miljonu. Tātad, kā nodrošināt mūža ilgumu tik milzīgiem ieguldījumiem iekārtās, vai tā kalpošanas laikā saglabāt labu displeja veiktspēju un zemu atteices līmeni, ir kļuvis par ražotāju un investoru lielas bažas. No tehniskā viedokļa, analizēsim faktorus, kas ietekmē LED displeju kalpošanas laiks un izpētīt pasākumus to ilgmūžības nodrošināšanai.

1. Faktori, kas ietekmē LED displeja ekrānu kalpošanas laiku
Faktori, kas ietekmē LED displeju ekrānu kalpošanas laiku, tiek klasificēti pēc iekšējiem un ārējiem faktoriem, tostarp LED gaismu izstarojošo ierīču veiktspēja, perifēro komponentu veiktspēja, un produkta noguruma izturība; Ārējie faktori ietver LED displeju ekrānu darba vidi, utt.
1.1 LED gaismu izstarojošās ierīces veiktspējas ietekme
LED gaismu izstarojošās ierīces ir vissvarīgākās un ar mūžu saistītās displeja ekrānu sastāvdaļas. Gaismas diodēm, mēs koncentrējamies uz šādiem rādītājiem: vājināšanas īpašības, ūdensnecaurlaidīgas tvaika caurlaidības īpašības, un UV izturības veiktspēja.
Gaismas vājināšanās ir raksturīga gaismas diožu īpašība. Displeja ekrānam ar paredzēto kalpošanas laiku 5 gadiem, ja izmantotās gaismas diodes spilgtuma vājināšanās ir 50% pēc 5 gadiem, projektēšanas laikā ir jāapsver vājinājuma rezerves rezervēšana, pretējā gadījumā displeja veiktspēja nevar atbilst standartam pēc tam 5 gadiem; Svarīga ir arī vājinājuma indeksa stabilitāte. Ja vājināšanās ir pārsniegta 50% autors 3 gadiem, tas nozīmē, ka šī ekrāna kalpošanas laiks ir beidzies priekšlaicīgi.
Ārpus telpām izmantotie displeja ekrāni bieži ir sarūsējuši gaisa mitruma ietekmē, un LED gaismu izstarojošās mikroshēmas var izraisīt stresa izmaiņas vai elektroķīmiskas reakcijas saskarē ar ūdens tvaikiem, noved pie ierīces kļūmes. Normālos apstākļos, LED gaismu izstarojošās mikroshēmas ir ietītas epoksīda sveķos un nav korozijas. Dažām LED ierīcēm ar konstrukcijas defektiem vai materiāla un procesa defektiem ir slikta blīvējuma veiktspēja, un ūdens tvaiki viegli iekļūst ierīces iekšpusē caur tapu spraugām vai spraugām starp epoksīda sveķiem un apvalka saskarni, izraisot ātru ierīces atteici, zināms kā “miris gaismas” nozarē.
Zem ultravioletās gaismas apstarošanas, mainīsies LED koloīda un atbalsta materiāla īpašības, noved pie ierīces plaisāšanas un ietekmē LED kalpošanas laiku. Tātad ārā izmantoto LED pretestība UV starojumam ir arī viens no svarīgiem rādītājiem.
Lai uzlabotu LED ierīču veiktspēju, ir nepieciešams process un tirgus pārbaude. Šobrīd, Japāna un daži Taivānas uzņēmumi ir ļoti piesardzīgi un nesola SMD āra hidroizolāciju. Tomēr, daži vietējie ražotāji vēlas laist klajā jaunus produktus, lai ieņemtu tirgu, un akli sola izcilu veiktspēju ārpus telpām, neskatoties uz to, ka viņi nav novērtējuši. SMD5050 pielietojumā āra displeju ekrāniem, vairāki ražotāji ir piedzīvojuši lielu skaitu kvalitatīvu negadījumu, daži no tiem ir radījuši zaudējumus desmitiem miljonu juaņu apmērā, kas ir šokējoši.
1.2 Perifēro komponentu ietekme
Papildus LED gaismu izstarojošām ierīcēm, displeja ekrāns izmanto arī daudzas citas perifērijas sastāvdaļas, ieskaitot shēmas plates, plastmasas apvalki, pārslēdziet barošanas avotus, savienotāji, šasija, utt. Jebkura komponenta kļūme var samazināt displeja ekrāna kalpošanas laiku. Tātad, nav pārspīlēts teikt, ka displeja ekrāna ilgāko kalpošanas laiku nosaka galvenās sastāvdaļas ar visīsāko kalpošanas laiku.. Piemēram, LED, slēdža barošanas avots, un metāla korpuss ir izvēlēti atbilstoši 8 gadu standartam, savukārt shēmas plates aizsardzības procesa veiktspēja var tikai atbalstīt tās darbību 2 gadiem. Pēc 2 gadiem, var rasties bojājumi korozijas dēļ, tāpēc mēs varam iegūt tikai 2 gadu kalpošanas laika displeju.
1.3 Produkta noguruma izturības veiktspējas ietekme
Displeja ekrāna izstrādājumu noguruma izturība ir atkarīga no ražošanas procesa. Moduļa noguruma pretestību, ko rada slikta trīs profilakses ārstēšanas process, ir grūti garantēt. Kad mainās temperatūra un mitrums, uz shēmas plates aizsargvirsmas parādīsies plaisas, izraisot aizsargspējas samazināšanos.
Tāpēc ražošanas process ir arī galvenais faktors, kas nosaka displeja ekrāna kalpošanas laiku. Ražošanas procesi, kas saistīti ar displeja ekrānu ražošanu, ietver: komponentu uzglabāšanas un pirmapstrādes process, krāsns metināšanas process, trīs profilakses ārstēšanas process, ūdensizturīgs blīvēšanas process, utt. Procesa efektivitāte ir saistīta ar materiāla izvēli un proporciju, parametru kontrole, un operatora kvalitāte. Pieredzes uzkrāšanai ir izšķiroša nozīme, tātad rūpnīca ar gadu pieredzi būs efektīvāka ražošanas procesa kontrolēšanā.
1.4 Darba vides ietekme
Dažādu lietojumu dēļ, displeja ekrāna darba apstākļi ir ļoti atšķirīgi. No vides viedokļa, iekštelpu temperatūras starpība ir neliela, bez lietus ietekmes, sniegs, un ultravioletais starojums; Maksimālā temperatūras starpība ārā var sasniegt 70 grādiem, plus vējš, saule, un lietus. Skarbā vide var saasināt displeja ekrāna novecošanos, un darba vide ir svarīgs faktors, kas ietekmē displeja ekrāna kalpošanas laiku.