De interne componenten van de full video kleuren LED-schermen zijn ook de meest verhitte elektronische componenten, zoals LED-kralen, driver IC's, schakelen van voedingen, enz.
1、 Vochtbestendig en warmteafvoer, een natuurlijke tegenstelling
De interne componenten van de LED-videoweergave scherm zijn MSD-componenten (vochtgevoelige apparaten). Zodra er vocht binnenkomt, het is zeer waarschijnlijk dat het oxidatie en corrosie van lichte parels veroorzaakt, Printplaten, voedingen, en andere componenten. Daarom, de module, interne structuur, en externe chassis van het LED-scherm moeten zorgvuldig worden ontworpen voor vocht en waterdichtheid.
Een slecht ontwerp voor warmteafvoer kan oxidatie van het schermmateriaal veroorzaken, van invloed op kwaliteit en levensduur. Als de warmte zich ophoopt en niet kan worden afgevoerd, dit kan oververhitting en schade aan de interne componenten van de LED veroorzaken, leidend tot storingen. Daarom, goede warmteafvoer vereist een transparante en convectieve structuur, wat in tegenspraak is met de eisen voor vochtpreventie.
2、 Hoe tegelijkertijd het LED-scherm te beschermen tegen vocht en warmteafvoer
Hoe een dubbele benadering van hoge temperaturen te bereiken, vochtigheid, en warmte?
Het hete en vochtige weer ingaan, geconfronteerd met de schijnbaar onverzoenlijke tegenstelling tussen vocht- en warmteafvoer, dit kan eigenlijk slim worden opgelost door voortreffelijke hardware en een nauwgezet structureel ontwerp.
(1) Het verminderen van het stroomverbruik en het installeren van koel- en warmteafvoerapparaten zijn effectieve manieren om warmte van het scherm af te voeren. In het ontwerp van de scherminstallatie, een bepaald aantal koelventilatoren en airconditioners is op redelijke posities geïnstalleerd op basis van de grootte van het schermgebied. Wanneer het scherm tijdens gebruik een bepaalde temperatuur bereikt, het zal automatisch inschakelen.
(2) Ook het verbeteren van het productieproces van de modules heeft de hoogste prioriteit. Het is duidelijk dat de structuuroptimalisatie van PCB-elektronische componenten wordt uitgevoerd om ze redelijk te vereenvoudigen en te rangschikken, en materialen met een hoge thermische geleidbaarheid worden gebruikt voor afdichting, terwijl wordt voldaan aan de naadloze waterdampinvoer en warmteafvoerbehoeften van de componenten.
(3) Het redelijk optimaliseren van de kaststructuur kan een cruciale rol spelen. Qua chassismaterialen, warmteafvoer en oxidatieweerstand, hoogwaardige aluminium materialen zijn geselecteerd. Het interieur van het chassis heeft een meerlaagse ruimtearchitectuur om een algehele transparante en convectieve warmtedissipatiestructuur te vormen, die volledig gebruik kan maken van natuurlijke lucht voor de afvoer van convectiewarmte, rekening houdend met zowel warmteafvoer als afdichting, en verbetering van betrouwbaarheid en levensduur