Ostatnio, Coraz powszechniej stosowane są ekrany LED, z pięknymi i kolorowymi wystawami. Jednak, w praktyce, często widzimy takie ekrany LED, w ciągu zaledwie sześciu miesięcy lub po porze deszczowej, początkowo piękne obrazy nie są już odtwarzane, takie jak zniekształcenie kolorów, martwe światła, duże ekrany kwiatowe, itp. Profesjonalny personel techniczny wie, że musi to być spowodowane awarią urządzenia lub korozją prowadzącą do słabego kontaktu. W dziedzinie reklamy, Ekrany LED są stosunkowo drogim produktem elektronicznym, często kosztujące setki tysięcy, niektóre nawet setki do dziesiątków milionów. Więc, jak zapewnić trwałość tak ogromnej inwestycji w sprzęt, czy utrzymać dobrą wydajność wyświetlania i niski wskaźnik awaryjności przez cały okres jego użytkowania, stało się przedmiotem wielkiego zainteresowania producentów i inwestorów. Z technicznego punktu widzenia, przeanalizujmy czynniki wpływające na żywotność wyświetlaczy LED oraz zbadać środki zapewniające ich trwałość.
1. Czynniki wpływające na żywotność ekranów LED
Czynniki wpływające na żywotność ekranów LED są klasyfikowane według czynników wewnętrznych i zewnętrznych, w tym wydajność urządzeń emitujących światło LED, wydajność podzespołów peryferyjnych, i odporność na zmęczenie produktu; Czynniki zewnętrzne obejmują środowisko pracy ekranów LED, itp.
1.1 Wpływ wydajności urządzenia emitującego światło LED
Urządzenia emitujące światło LED są najważniejszymi elementami ekranów wyświetlaczy, wpływającymi na ich żywotność. Do diod LED, skupiamy się na następujących wskaźnikach: charakterystyka tłumienia, wodoodporne właściwości przepuszczalności pary, i odporność na promieniowanie UV.
Tłumienie luminancji jest nieodłączną cechą diod LED. Dla ekranu wyświetlacza o żywotności projektowej wynoszącej 5 lata, jeśli tłumienie jasności zastosowanej diody LED wynosi 50% po 5 lata, konieczne jest rozważenie zarezerwowania marginesu tłumienia podczas projektowania, w przeciwnym razie wydajność wyświetlania nie będzie później spełniać standardów 5 lata; Ważna jest także stabilność wskaźnika tłumienia. Jeśli tłumienie zostało przekroczone 50% przez 3 lata, oznacza to, że żywotność tego ekranu zakończyła się przedwcześnie.
Ekrany wyświetlaczy używane na zewnątrz często ulegają korozji pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu, i chipy emitujące światło LED mogą powodować zmiany naprężeń lub reakcje elektrochemiczne w kontakcie z parą wodną, prowadzące do awarii urządzenia. W normalnych okolicznościach, Chipy emitujące światło LED są owinięte żywicą epoksydową i nie ulegają korozji. Niektóre urządzenia LED z wadami konstrukcyjnymi lub wadami materiałowymi i procesowymi mają słabą skuteczność uszczelniania, a para wodna łatwo przedostaje się do wnętrza urządzenia przez szczeliny na kołki lub szczeliny pomiędzy żywicą epoksydową a interfejsem powłoki, co prowadzi do szybkiej awarii urządzenia, znany jako “martwe światła” w przemyśle.
Pod wpływem światła ultrafioletowego, zmienią się właściwości koloidu i materiału nośnego diody LED, co prowadzi do pękania urządzenia i wpływa na żywotność diody LED. Zatem odporność diod LED stosowanych na zewnątrz na promieniowanie UV jest również jednym z ważnych wskaźników.
Poprawa wydajności urządzeń LED wymaga przeprowadzenia testów procesowych i rynkowych. Obecnie, Japonia i niektóre tajwańskie firmy są bardzo ostrożne i nie obiecują wodoodporności SMD na zewnątrz. Jednak, niektórzy krajowi producenci chętnie wprowadzają na rynek nowe produkty i ślepo obiecują doskonałe działanie na świeżym powietrzu, mimo że nie przeszli oceny. W zastosowaniu SMD5050 do ekranów zewnętrznych, wielu producentów doświadczyło dużej liczby wypadków związanych z jakością, niektóre z nich spowodowały straty dziesiątek milionów juanów, co jest szokujące.
1.2 Wpływ elementów peryferyjnych
Oprócz urządzeń emitujących światło LED, ekran wyświetlacza wykorzystuje także wiele innych elementów peryferyjnych, łącznie z płytkami drukowanymi, plastikowe skorupy, przełączać zasilacze, złącza, podwozie, itp. Jakakolwiek awaria elementu może prowadzić do skrócenia żywotności ekranu wyświetlacza. Więc, nie jest przesadą stwierdzenie, że najdłuższa żywotność ekranu wyświetlacza zależy od żywotności kluczowego komponentu o najkrótszej żywotności. Na przykład, PROWADZONY, przełączyć zasilanie, i metalowa obudowa są wybierane zgodnie ze standardem 8-letnim, podczas gdy działanie procesu ochronnego płytki drukowanej może jedynie wspierać jej działanie 2 lata. Po 2 lata, mogą wystąpić uszkodzenia spowodowane korozją, więc możemy uzyskać tylko ekran wyświetlacza o żywotności 2 lat.
1.3 Wpływ wytrzymałości zmęczeniowej produktu
Odporność zmęczeniowa produktów z ekranami zależy od procesu produkcyjnego. Trudno jest zagwarantować odporność na zmęczenie modułu powstałego w wyniku złego, trzystopniowego procesu obróbki zapobiegawczej. Kiedy zmienia się temperatura i wilgotność, na powierzchni ochronnej płytki drukowanej pojawią się pęknięcia, co prowadzi do zmniejszenia właściwości ochronnych.
Zatem proces produkcyjny jest również kluczowym czynnikiem determinującym żywotność ekranu wyświetlacza. Procesy produkcyjne związane z produkcją ekranów wyświetlaczy obejmują: proces przechowywania komponentów i obróbki wstępnej, proces spawania piecowego, trzy procesy leczenia zapobiegawczego, wodoodporny proces uszczelniania, itp. Efektywność procesu jest związana z doborem i proporcjami materiału, kontrola parametrów, i jakość operatora. Gromadzenie doświadczeń jest kluczowe, dzięki temu fabryka z wieloletnim doświadczeniem będzie skuteczniej kontrolować proces produkcyjny.
1.4 Wpływ środowiska pracy
Ze względu na różne zastosowania, warunki pracy ekranu wyświetlacza są bardzo zróżnicowane. Z punktu widzenia ochrony środowiska, różnica temperatur w pomieszczeniu jest niewielka, bez wpływu deszczu, śnieg, i promieniowanie ultrafioletowe; Maksymalna różnica temperatur, jaką można osiągnąć na zewnątrz 70 stopni, plus wiatr, słońce, i deszcz. Surowe środowisko może pogorszyć starzenie się ekranu wyświetlacza, a środowisko pracy jest ważnym czynnikiem wpływającym na żywotność ekranu wyświetlacza.