como fazer um bom trabalho em telas de LED à prova de umidade e dissipação de calor?

Os componentes internos das telas LED coloridas de vídeo também são os componentes eletrônicos mais aquecidos, como contas de LED, CIs de driver, alternar fontes de alimentação, etc.
1、 À prova de umidade e dissipação de calor, uma contradição natural
Os componentes internos do exibição de vídeo LED tela são componentes MSD (dispositivos sensíveis à umidade). Uma vez que a umidade entra, é altamente provável que cause oxidação e corrosão de esferas leves, placas PCB, suprimentos de energia, e outros componentes. Portanto, o módulo, estrutura interna, e o chassi externo da tela de LED precisam ser cuidadosamente projetados para umidade e impermeabilização.
Projeto de dissipação de calor ruim pode causar oxidação do material da tela, afetando a qualidade e a vida útil. Se o calor se acumular e não puder se dissipar, pode causar superaquecimento e danos aos componentes internos do LED, levando a avarias. Portanto, boa dissipação de calor requer uma estrutura transparente e convectiva, que contradiz os requisitos para prevenção de umidade.

2、 Como proteger simultaneamente a tela de LED contra umidade e dissipação de calor
Como obter uma abordagem dupla para alta temperatura, umidade, e calor?
Entrando no clima quente e úmido, enfrentando a contradição aparentemente irreconciliável entre umidade e dissipação de calor, na verdade, isso pode ser resolvido de maneira inteligente por meio de hardware requintado e design estrutural meticuloso.
(1) Reduzir o consumo de energia e instalar dispositivos de resfriamento e dissipação de calor são maneiras eficazes de dissipar o calor da tela. No projeto de instalação da tela, um certo número de ventiladores e condicionadores de ar são instalados em posições razoáveis ​​com base no tamanho da área da tela. Quando a tela atinge uma certa temperatura durante o uso, ele vai ligar automaticamente.
(2) Melhorar o processo de produção do módulo também é uma prioridade. Entende-se que a otimização da estrutura dos componentes eletrônicos do PCB é realizada para simplificá-los e organizá-los razoavelmente, e materiais de alta condutividade térmica são usados ​​para vedação, enquanto atende às necessidades contínuas de entrada de vapor de água e dissipação de calor dos componentes.
(3) A otimização razoável da estrutura da caixa pode desempenhar um papel crucial. Em termos de materiais do chassi, dissipação de calor e resistência à oxidação, materiais de alumínio de alta qualidade são selecionados. O interior do chassi adota uma arquitetura de espaço multicamada para formar uma estrutura geral de dissipação de calor transparente e convectiva, que pode fazer pleno uso do ar natural para dissipação de calor por convecção, levando em consideração tanto a dissipação de calor quanto a vedação, e melhorando a confiabilidade e a vida útil