Дискусија о решењу дуготрајног ЛЕД екрана.

Недавно, ЛЕД екрани постају све више коришћени, са лепим и шареним дисплејима. Међутим, у пракси, често видимо неке ЛЕД екране који, за само шест месеци или после кишне сезоне, у почетку лепе слике се више не репродукују, као што је изобличење боје, мртва светла, велики цветни паравани, итд. Професионално техничко особље зна да то мора бити због квара уређаја или корозије која доводи до лошег контакта. У области рекламирања, ЛЕД екрани су релативно скуп електронски производ, често кошта стотине хиљада, неки чак и стотине до десетине милиона. Тако, како обезбедити животни век тако огромног улагања у опрему, да ли да одржава добре перформансе екрана и ниску стопу отказа током његовог животног века, је постала тема која изазива велику забринутост за произвођаче и инвеститоре. Из техничке перспективе, хајде да анализирамо факторе који утичу на животни век ЛЕД дисплеја и истражити мере за обезбеђивање њихове дуговечности.

1. Фактори који утичу на животни век ЛЕД екрана
Фактори који утичу на век трајања ЛЕД дисплеја су класификовани према унутрашњим и екстерним факторима, укључујући перформансе ЛЕД уређаја који емитују светлост, перформансе периферних компоненти, и отпорност производа на замор; Спољашњи фактори укључују радно окружење ЛЕД екрана, итд.
1.1 Утицај перформанси ЛЕД уређаја који емитују светлост
ЛЕД уређаји који емитују светлост су најкритичније компоненте екрана које се односе на животни век. За ЛЕД диоде, фокусирамо се на следеће индикаторе: карактеристике слабљења, карактеристике водоотпорне паропропусности, и перформансе отпорности на УВ зрачење.
Слабљење осветљења је инхерентна карактеристика ЛЕД диода. За екран са животним веком од 5 године, ако је слабљење светлине коришћене ЛЕД диоде 50% после 5 године, потребно је размотрити резервисање маргине слабљења током пројектовања, иначе перформансе приказа не могу задовољити стандард након 5 године; Битна је и стабилност индекса слабљења. Ако је слабљење прекорачено 50% од стране 3 године, то значи да је животни век овог екрана прерано истекао.
Екрани који се користе на отвореном често су кородирани влагом у ваздуху, и ЛЕД чипови који емитују светлост могу изазвати промене стреса или електрохемијске реакције у контакту са воденом паром, што доводи до квара уређаја. Под нормалним околностима, ЛЕД чипови који емитују светлост су умотани у епоксидну смолу и нису кородирани. Неки ЛЕД уређаји са грешкама у дизајну или грешкама у материјалу и процесу имају лоше перформансе заптивања, а водена пара лако улази у унутрашњост уређаја кроз отворе или празнине између епоксидне смоле и интерфејса шкољке, што доводи до брзог квара уређаја, познат као “мртва светла” у индустрији.
Под зрачењем ултраљубичастог светла, својства колоида и потпорног материјала ЛЕД ће се променити, што доводи до пуцања уређаја и утиче на животни век ЛЕД-а. Дакле, УВ отпорност ЛЕД-а који се користи на отвореном је такође један од важних индикатора.
Побољшање перформанси ЛЕД уређаја захтева тестирање процеса и тржишта. Тренутно, Јапан и неке тајванске компаније су веома опрезне и не обећавају СМД спољну хидроизолацију. Међутим, неки домаћи произвођачи су жељни да лансирају нове производе како би заузели тржиште и слепо обећавају одличне перформансе на отвореном упркос неуспеху у процени. У примени СМД5050 за спољне екране, више произвођача је доживело велики број квалитетних незгода, од којих су неки изазвали губитке од десетина милиона јуана, што је шокантно.
1.2 Утицај периферних компоненти
Поред ЛЕД уређаја који емитују светлост, екран такође користи многе друге периферне компоненте, укључујући штампане плоче, пластичне шкољке, пребацити изворе напајања, конектори, шасије, итд. Сваки квар компоненте може довести до смањења животног века екрана. Тако, Није претерано рећи да је најдужи животни век екрана одређен животним веком кључне компоненте са најкраћим веком трајања. На пример, ЛЕД, прекидач напајања, и метална кућишта су одабрана у складу са 8-годишњим стандардом, док перформансе заштитног процеса штампане плоче могу само да подрже њен рад за 2 године. После 2 године, може доћи до оштећења услед корозије, тако да можемо добити само екран са 2-годишњим животним веком.
1.3 Утицај перформанси отпорности производа на замор
Отпорност на замор производа са екранима зависи од процеса производње. Отпорност на замор модула произведеног поступком лоше три превентивне обраде тешко је гарантовати. Када се промени температура и влажност, на заштитној површини плоче ће се појавити пукотине, што доводи до смањења заштитних перформанси.
Дакле, производни процес је такође кључни фактор који одређује животни век екрана. Производни процеси укључени у производњу дисплеја обухватају: складиштење компоненти и процес предтретмана, процес заваривања у пећи, три процеса превенције третмана, процес водоотпорног заптивања, итд. Ефикасност процеса је повезана са одабиром материјала и пропорцијом, контрола параметара, и квалитет оператера. Акумулација искуства је кључна, па ће фабрика са дугогодишњим искуством бити ефикаснија у контроли процеса производње.
1.4 Утицај радног окружења
Због различите употребе, услови рада екрана се веома разликују. Из еколошке перспективе, разлика у унутрашњој температури је мала, без утицаја кише, снег, и ултраљубичасто зрачење; Максимална температурна разлика на отвореном може достићи 70 степени, плус ветар, сунце, и киша. Сурово окружење може погоршати старење екрана, а радно окружење је важан фактор који утиче на животни век екрана.