Nyligen, LED-skärmar har blivit allt mer använda, med vackra och färgglada skärmar. i alla fall, i praktiken, vi ser ofta vissa LED-skärmar som, på bara sex månader eller efter en regnperiod, Till en början återges inte längre vackra bilder, som färgförvrängning, döda ljus, stora blomsterskärmar, etc. Professionell teknisk personal vet att detta måste bero på enhetsfel eller korrosion som leder till dålig kontakt. Inom reklamområdet, LED-skärmar är en relativt dyr elektronisk produkt, kostar ofta hundratusentals, vissa till och med hundratals till tiotals miljoner. Så, hur man säkerställer livslängden för en sådan enorm investering i utrustning, om man ska bibehålla god skärmprestanda och låg felfrekvens under dess livslängd, har blivit ett ämne av stor oro för tillverkare och investerare. Ur ett tekniskt perspektiv, låt oss analysera de faktorer som påverkar livslängd för LED-skärmar och utforska åtgärder för att säkerställa deras livslängd.
1. Faktorer som påverkar livslängden för LED-skärmar
De faktorer som påverkar livslängden för LED-skärmar klassificeras efter interna och externa faktorer, inklusive prestanda för LED-ljusemitterande enheter, prestanda för perifera komponenter, och produktutmattningsbeständighet; Externa faktorer inkluderar arbetsmiljön för LED-skärmar, etc.
1.1 Effekten av LED-ljusemitterande enhets prestanda
LED-ljusemitterande enheter är de mest kritiska och livslängdsrelaterade komponenterna på bildskärmar. För lysdioder, vi fokuserar på följande indikatorer: dämpningsegenskaper, vattentäta ångpermeabilitetsegenskaper, och UV-beständighet.
Luminansdämpning är en inneboende egenskap hos lysdioder. För en bildskärm med en designlivslängd på 5 år, om ljusstyrkans dämpning av lysdioden som används är 50% efter 5 år, det är nödvändigt att överväga att reservera dämpningsmarginalen under design, annars kan displayens prestanda inte uppfylla standarden efter 5 år; Stabiliteten hos dämpningsindexet är också viktig. Om dämpningen har överskridits 50% förbi 3 år, det betyder att livslängden för denna skärm har upphört i förtid.
Skärmar som används utomhus korroderas ofta av fukt i luften, och LED-ljusavgivande chips kan orsaka stressförändringar eller elektrokemiska reaktioner i kontakt med vattenånga, leder till enhetsfel. under normala omständigheter, LED-ljusemitterande chips är inslagna i epoxiharts och är inte korroderade. Vissa LED-enheter med designdefekter eller material- och processdefekter har dålig tätningsprestanda, och vattenånga kommer lätt in i enhetens inre genom stiftgap eller mellanrum mellan epoxihartset och skalgränssnittet, leder till snabba enhetsfel, känd som “döda ljus” inom industrin.
Under bestrålning av ultraviolett ljus, egenskaperna hos kolloiden och stödmaterialet hos LED kommer att förändras, leder till att enheten spricker och påverkar livslängden för LED. Så UV-beständigheten hos LED som används utomhus är också en av de viktiga indikatorerna.
För att förbättra prestanda hos LED-enheter krävs en process- och marknadstestning. För närvarande, Japan och vissa taiwanesiska företag är mycket försiktiga och lovar inte SMD vattentätning utomhus. i alla fall, vissa inhemska tillverkare är ivriga att lansera nya produkter för att ockupera marknaden och lovar blint utmärkta utomhusprestanda trots att utvärderingen misslyckats. I tillämpningen av SMD5050 för utomhusskärmar, flera tillverkare har upplevt ett stort antal kvalitetsolyckor, av vilka några har orsakat förluster på tiotals miljoner yuan, vilket är chockerande.
1.2 Påverkan av perifera komponenter
Förutom LED-ljusavgivande enheter, bildskärmen använder också många andra perifera komponenter, inklusive kretskort, plastskal, byta strömförsörjning, kontakter, chassi, etc. Varje komponentfel kan leda till att bildskärmens livslängd minskar. Så, det är inte en överdrift att säga att den längsta livslängden för en bildskärm bestäms av livslängden för nyckelkomponenten med den kortaste livslängden. Till exempel, LED, byta strömförsörjning, och metallhölje är alla valda enligt 8-årsstandarden, medan kretskortets skyddande processprestanda bara kan stödja dess funktion för 2 år. Efter 2 år, skada kan uppstå på grund av korrosion, så vi kan bara få en skärm med två års livslängd.
1.3 Effekten av produktens utmattningsmotståndsprestanda
Utmattningsmotståndet hos skärmprodukter beror på produktionsprocessen. Utmattningsbeständigheten hos modulen som produceras av de dåliga tre förebyggande behandlingsprocessen är svår att garantera. När temperaturen och luftfuktigheten ändras, sprickor kommer att uppstå på kretskortets skyddande yta, leder till minskad skyddsprestanda.
Så produktionsprocessen är också en nyckelfaktor som avgör bildskärmens livslängd. De produktionsprocesser som ingår i produktionen av bildskärmar inkluderar: komponentlagring och förbehandlingsprocess, ugnssvetsprocess, tre förebyggande behandlingsprocess, vattentät tätningsprocess, etc. Processens effektivitet är relaterad till materialval och proportion, parameterstyrning, och operatörens kvalitet. Erfarenhetsackumulering är avgörande, så en fabrik med många års erfarenhet kommer att vara effektivare för att kontrollera produktionsprocessen.
1.4 Påverkan av arbetsmiljön
På grund av olika användningsområden, arbetsförhållandena för bildskärmen varierar mycket. Ur ett miljöperspektiv, inomhustemperaturskillnaden är liten, utan inverkan av regn, snö, och ultraviolett strålning; Den maximala temperaturskillnaden utomhus kan nå 70 grader, plus vind, Sol, och regn. Den tuffa miljön kan förvärra bildskärmens åldrande, och arbetsmiljön är en viktig faktor som påverkar bildskärmens livslängd.