การควบคุมทางเทคนิคของหน้าจอแสดงผล LED สำหรับการแสดงโฆษณา.

ในปัจจุบัน, อุตสาหกรรมหน้าจอแสดงผล LED โดยทั่วไปมีความกังวลเกี่ยวกับปัญหาการประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์. เพื่อผลิตจอ LED คุณภาพสูง, จำเป็นต้องมีมาตรการควบคุมทางเทคนิคในด้านต่อไปนี้.

1、 โรงงานประกอบหน้าจอแสดงผล LED ป้องกันไฟฟ้าสถิตควรมีมาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ดี. พื้นป้องกันไฟฟ้าสถิตพิเศษ, พื้นป้องกันไฟฟ้าสถิตย์, หัวแร้งป้องกันไฟฟ้าสถิตย์, แผ่นรองโต๊ะป้องกันไฟฟ้าสถิตย์, แหวนป้องกันไฟฟ้าสถิตย์, เสื้อผ้าป้องกันไฟฟ้าสถิต, การควบคุมความชื้น, การต่อสายดินของอุปกรณ์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องตัดเท้า) เป็นข้อกำหนดพื้นฐานทั้งหมด, และต้องมีการทดสอบด้วยเครื่องมือไฟฟ้าสถิตเป็นประจำ.
2、 เค้าโครงของแผงวงจรไดรเวอร์บนโมดูลจอแสดงผล LED อาจส่งผลต่อความสว่างของ LED เช่นกัน. เนื่องจากระยะการส่งข้อมูลที่ยาวนานของกระแสไฟขาออกของ IC ขับเคลื่อนบนบอร์ด PCB, แรงดันไฟฟ้าตกในเส้นทางการส่งสัญญาณจะใหญ่เกินไป, ส่งผลต่อแรงดันไฟฟ้าในการทำงานปกติของ LED ส่งผลให้ความสว่างลดลง. ช่างเทคนิคมักพบว่าความสว่างของ LED รอบๆ โมดูลจอแสดงผล LED นั้นต่ำกว่าความสว่างตรงกลางเล็กน้อย, ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม. เพราะฉะนั้น, เพื่อให้แน่ใจว่าความสว่างของหน้าจอแสดงผลสม่ำเสมอ, จำเป็นต้องออกแบบแผนภาพการกระจายของวงจรขับเคลื่อน.

3、 กระแสไฟที่กำหนดของ LED มูลค่ากระแสที่ออกแบบคือ 20mA, และขอแนะนำโดยทั่วไปว่ากระแสไฟสูงสุดในการทำงานไม่ควรเกิน 80% ของมูลค่าที่ระบุ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับจอแสดงผลที่มีระยะห่างจุดเล็กมาก. เนื่องจากสภาวะการกระจายความร้อนไม่ดี, ควรลดมูลค่าปัจจุบันลงด้วย. ขึ้นอยู่กับประสบการณ์, เนื่องจากความเร็วการลดทอนของสีแดงไม่สอดคล้องกัน, เขียว, และไฟ LED สีฟ้า, ค่าปัจจุบันของไฟ LED สีน้ำเงินและสีเขียวควรลดลงในลักษณะที่เป็นเป้าหมายเพื่อรักษาความสม่ำเสมอในสมดุลสีขาวของหน้าจอแสดงผลหลังการใช้งานในระยะยาว.
4、 จำเป็นต้องผสมไฟ LED ที่มีสีเดียวกันและระดับความสว่างต่างกัน, หรือควรใส่ไฟตามการออกแบบรูปแบบแยกกันเพื่อให้แน่ใจว่าความสว่างของแต่ละสีทั่วทั้งหน้าจอมีความสม่ำเสมอ. หากเกิดปัญหาในกระบวนการนี้, ความสว่างท้องถิ่นของหน้าจอแสดงผลอาจไม่สอดคล้องกัน, ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อเอฟเฟกต์การแสดงผลของ ผนังวิดีโอ LED.
5、 สำหรับไฟ LED แบบอินไลน์, การควบคุมแนวตั้งของหลอดไฟต้องใช้เทคโนโลยีกระบวนการที่เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่า LED จะตั้งฉากกับบอร์ด PCB เมื่อผ่านเตา. การเบี่ยงเบนใดๆ จะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของความสว่าง LED ที่ตั้งไว้แล้ว, ส่งผลให้บล็อคสีมีความสว่างไม่สม่ำเสมอ.
6、 ต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการบัดกรีด้วยคลื่นอย่างเข้มงวด. แนะนำให้อุ่นเครื่องที่ 100 ℃± 5 ℃, โดยมีอุณหภูมิสูงสุดไม่เกิน 120 ℃, และอุณหภูมิอุ่นควรเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง. อุณหภูมิในการเชื่อมควรอยู่ที่ 245 ℃± 5 ℃, และเวลาในการเชื่อมไม่ควรเกิน 3 วินาที. หลังจากผ่านเตาแล้ว, อย่าสั่นหรือกระแทก LED จนกว่าจะกลับสู่อุณหภูมิปกติ.
จำเป็นต้องทดสอบพารามิเตอร์อุณหภูมิของเครื่องบัดกรีแบบคลื่นเป็นประจำ, ซึ่งกำหนดโดยคุณลักษณะของ LED. อุณหภูมิที่ร้อนเกินไปหรือผันผวนสามารถสร้างความเสียหายให้กับ LED ได้โดยตรงหรือก่อให้เกิดอันตรายต่อคุณภาพ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไฟ LED ทรงกลมและวงรีขนาดเล็กเช่น 3 มม.
7、 เมื่อหน้าจอแสดงผล LED ไม่ติดสว่าง, มักจะมีความน่าจะเป็นมากกว่า 50% ว่าเกิดจากการบัดกรีแบบต่างๆ, เช่น ข้อต่อบัดกรีพิน LED, ข้อต่อบัดกรีพิน IC, และปักหมุดข้อต่อประสาน. การปรับปรุงปัญหาเหล่านี้จำเป็นต้องมีการปรับปรุงกระบวนการอย่างเข้มงวดและการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มแข็งเพื่อแก้ไข. การทดสอบการสั่นสะเทือนก่อนโรงงานก็เป็นวิธีการตรวจสอบที่ดีเช่นกัน.