LED廣告顯示器的技術控制.

現在, LED顯示器產業普遍關心的產品品質保證問題. 生產高品質LED顯示屏, 需在以下幾個方面採取技術控制措施.

1、 防靜電LED顯示器組裝廠應有良好的防靜電措施. 特殊防靜電接地, 防靜電地板, 防靜電烙鐵, 防靜電桌墊, 防靜電環, 防靜電服, 濕度控制, 設備接地 (特別適用於切腳機) 都是基本要求, 並需要定期使用靜電儀器進行測試.
2、 LED顯示模組上驅動電路板的佈局也會影響LED的亮度. 由於PCB板上驅動IC的輸出電流傳輸距離較長, 傳輸路徑中的電壓降將會太大, 影響LED的正常工作電壓，導致亮度下降. 技術人員經常發現LED顯示模組周圍的LED亮度比中間的亮度稍低, 這就是為什麼. 所以, 保證顯示器亮度的一致性, 需要設計驅動電路的分佈圖.

3、 設計電流值LED標稱電流為20mA, 一般建議其最大工作電流不超過 80% 名義值, 特別是點間距非常小的顯示器. 由於散熱條件較差, 當前值也應該減少. 根據經驗, 由於紅色衰減速度不一致, 綠色, 和藍色 LED, 針對性地降低藍、綠LED的電流值，以保持長期使用後顯示器白平衡的一致性.
4、 相同顏色、不同亮度的LED燈需要混合使用, 或按照離散的圖案設計插入燈光，以確保整個螢幕上每種顏色的亮度一致. 如果這個過程出現問題, 顯示器局部亮度可能不一致, 直接影響到顯示效果 LED視訊牆.
5、 對於直插 LED, 控制燈的垂直度需要足夠的製程技術，確保LED過爐時與PCB板垂直. 任何偏差都會影響已設定的LED亮度的一致性, 導致色塊亮度不一致.
6、 波峰焊接的溫度和時間必須嚴格控制. 建議預熱 100 ℃± 5 ℃, 最高溫度不超過 120 ℃, 且預熱溫度應穩步上升. 焊接溫度應為 245 ℃± 5 ℃, 且焊接時間不應超過 3 秒. 過爐後, 在 LED 恢復正常溫度之前，請勿震動或撞擊 LED.
波峰焊接機的溫度參數需要定期測試, 這是由LED的特性決定的. 過熱或溫度波動會直接損壞LED或造成品質隱患, 特別適用於小尺寸圓形和橢圓形 LED，例如 3mm.
7、 當LED顯示屏不亮時, 往往有超過的機率 50% 這是由各種類型的焊點引起的, 例如 LED 引腳焊點, IC引腳焊點, 和引腳對引腳焊點. 這些問題的改善需要嚴格的製程改進和加強品質檢驗來解決. 出廠前振動測試也是一個很好的檢查方法.